2、商品特性：
1、鋼筋套絲加工工藝完成了自動化生產，提升了套絲生產制造設備的自動化技術水平并降低人力資本
2、節省場所：該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備聯線，鋼筋根據剪裁設備將鋼筋剪裁到要求長短后直接進入套絲設備不用占有場所儲放鋼筋存
3、降低人工服務：該設備操作工作人員只必須一個人就可進行操作，不用起吊和運送整線立即運送
4、提高工作效率：期內完成從原料到兩邊套絲半成品加工
5、---：左右工藝流程密不可分對接，立即出現異常并改正
6、操作簡易：設備配置個性化的操作程序流程，可選擇性工作，操作---簡易
7、控制模塊設備：該設備有鐓粗和套絲2個重要部套組成，另外這兩個部套能夠 拆分離作為單獨設備單應用
在鋼筋的加工方面，鋼筋鋸切套絲生產線起到了十分關鍵的作用，滿足了建筑行業中對于鋼筋產品的需求，作為一種大型的鋼筋加工設備，鋼筋鋸切套絲生產線，我們在操作時萬萬不能忽略了對它的保養，鋼筋鋸切套絲生產線正確的保養不僅可以提高鋸切套絲生產線的使用效率，還可以減少故障問題的發生，接下來的這篇文章就來為您講解一下鋼筋鋸切套絲生產線的保養方法。
鋼筋鋸切套絲生產線正常運行1～2個月后，要對斷路器、電機接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固
◎開始生產之前，要對鋸切套絲生產線狀況進行全方面檢查，主要有如下幾個方面：
1、急停按鈕三個中的任意一個是否處于按下狀態，控制電源開關是否處于關閉狀態；
2、各線路連接是否正常；
3、各氣管是否漏氣；
4、是否存在漏油現象；
5、各螺栓螺母連接是否松動。
◎鋼筋鋸切套絲生產線運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱現象；
◎設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；
科技發展日新月異，隨著科技的發展工地施工也開始向著---發展。很多的智能化設備取代了原始的工人人工操作。設備加工產品的速度快，制作標準，更能符合項目監理的施工要求，今天就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設備—鋼筋鋸切套絲打磨生產線。
鋼筋鋸切套絲生產線
鋼筋鋸切套絲生產線是一種處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設備。該設備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成專門的長度，然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨。---到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設備。下面就簡要介紹一下這種設備的優缺點。
一、鋼筋鋸切套絲生產線自動化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設備，全程數控屏幕操作。
二、鋼筋鋸切套絲生產線制作鋼筋標準。鋸床自動鋸切專門長度的鋼筋，套絲機自動套絲專門絲扣的鋼筋端頭，打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺。能滿足項目監理的要求。
三、鋼筋鋸切套絲生產線能節省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現在只需要2個人來操作，每天節省大量的工人工資，鋼筋鋸切套絲打磨生產線，如果項目的鋼筋量大，數控鋼筋鋸切套絲生產線視頻，很快就能通過工人工資把機器設備的錢節省下來。
四、鋼筋鋸切套絲生產線生產的速度基本和工人相當，每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋。
五、鋼筋鋸切套絲生產線易損件較多，包括鋸床的鋸條、套絲機的模具、打磨機的刀頭等，需要經常更換易損件。
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