皮帶秤稱重外表部分
稱重外表的毛病現象、原因、排除方法隨外表的生產廠家、型號、結構的不同都有所不同,
1) 皮帶秤外表顯現黑屏. 毛病剖析: 查看發現外表在通電情況下無顯現. 毛病處理: 更換新的外表.
2) 計算機顯現電子皮帶秤通訊失利. 毛病分析: 查看皮帶秤外表,發現外表通訊模塊燒壞. 毛病處理: 更換新的通訊模塊.
3) 新換的外表顯現無累計量.
皮帶秤毛病剖析: 查看外表參數發現ao1、ao2、ao3 與說明書不符,均處在1: 流量輸出方位. 毛病處理: 把參數ao1、ao2、ao3 均設置為0: 無方位.有些狀況如皮帶秤的控制性能與儀表的pid 參數設定有很大聯系. 有時配料進程不穩,往往是參數設置過錯或調整不當,而不是系統毛病,這種情況往往需求經過探索才干找到醉佳參數.電子皮帶秤作為一種精細的計量設備,影響其正常運用的因素是多方面的. 電子皮帶秤運用性能好壞,不僅取決于生產廠家的設計制造,皮帶秤報價,并且還取決于現場的毛病處理水平. 加強對現場電子皮帶秤重要部件的日常維護,是-電子皮帶秤準確度的非常重要的一環.
試探法
當毛病發生的部位可以確定,但具體毛病點難以判別時,可用檢測儀表或觸、摸、碰、壓該部位器材的辦法發現和縮小毛病區域的范圍,這種辦法比較容易查找銜接型的毛病。
皮帶秤毛病的剖析及其處理
在我們日常工作中發現,任何體系都會發生這樣和那樣的毛病,剖析皮帶秤發生毛病的原因是排除、處理毛病的條件。但是剖析毛病,找到毛病的原因也不是垂手可得的事,它以體系的冗雜程度、毛病發生的部位、工作人員對該體系的掌握程度,也就是說對毛病剖析處理是實踐經驗和對體系、工作原理了解的程度等有著親近的關系。
稱重信號的誤差剖析及毛病的處理
因為皮帶秤稱重托輥產生的原因
稱重托輥筒體的磨損,使筒體的重心與芯軸中心不重合,改動原有的動平衡。在皮帶摩擦力不變的情況下,單托輥皮帶秤,稱重托輥的旋轉狀況會有所改動。稱重托輥的軸承有卡滯現象,筒體不能自由旋轉。稱重托輥與過渡托輥不在一水平面上,過高或過低,皮帶應力對稱重托輥的影響都會影響到稱量數據的真實性。正常情況下主張稱重托輥與過渡托輥間的高度差在0. 3-0. 5 毫米間。
因為皮帶秤傳感器產生的原因:
傳感器裝置的不當,左右兩側裝置不對稱,使稱重托輥安裝后存在必定扭矩。皮帶秤傳感器應限位運用,限位保護螺釘空隙調整不得超過o. 5 mm。當限位螺釘預留空隙過小,有大片葉卡滯或受較大物料重力時限位螺釘接觸到稱重托輥固定座,使傳感器重量信號失真。禁止超載運用,否則將導致傳感器損壞,( 判別傳感器是否損壞,用萬用表丈量輸出端內阻抗是否在356±0. 2v 內,否則是為傳感器損壞。從頭更換傳感器后,皮帶秤,傳感器選型不對,量程過大或過小。接線盒內傳感器接線端是否有松動現象同樣會影響到稱量數據的靜確.
其間安裝在變視點皮帶機上變視點電子皮帶秤的主要參數如下:
1) 皮帶秤皮帶帶寬: 500 mm 裙邊皮帶;2) 中心距: 6m;3) 運送能力: 2 ~ 10t /h;4) 液壓油缸調整傾角: ± 10°;5) 帶速0 ~ 0. 3m/s。
變頻可調用電子料斗秤的主要參數如下:
1) 電子料斗秤準確度等級: ⅲ級;2) 醉大稱量規模0 ~ 1 000kg;3) 檢定分度值為e = 0. 5kg;4) 4 個250kg 的標準砝碼。
比對用電子皮帶秤的主要參數如下:
1) 皮帶秤皮帶帶寬: 500 mm 裙邊皮帶;2) 中心距: 15m;3) 運送能力: 2 ~ 10t /h;4) 帶速0 ~ 0. 3m/s 變頻可調。
變視點電子皮帶秤實驗狀況本文在研發的皮帶秤體系上做了一系列實驗,意在探索其數學模型,并通過皮帶秤系統測實驗證帶基準偏移角批改的兩維變視點電子皮帶秤稱量補償的拉格朗日多項式打開和hermite 插值法分段批改軟件的批改后成果的正確性。
皮帶秤