邢臺(tái)潤(rùn)聯(lián)科技開發(fā)有限公司為您提供招商智能型壓片機(jī)小型壓片機(jī)中藥粉末壓片機(jī)小型制藥壓片機(jī)5沖壓片機(jī)。
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制藥壓片機(jī)規(guī)格壓片過程的三大要素a.流動(dòng)性好：使流動(dòng)、充填等粉體操作順利進(jìn)行，減小片重差異；b.壓縮成形性好：不出現(xiàn)裂片等---現(xiàn)象；c.潤(rùn)滑性好：片劑不粘沖，得到完整、光潔的片劑。多數(shù)藥物在壓片前需進(jìn)行造粒，一方面是滿足工藝過程的需要，即---物料的流動(dòng)性、充填性以---劑量的均勻性。另一方面可------壓縮成形性，即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間的結(jié)合力，改變物料的粘彈性。另外，物料中適量的含水量有利于成形； 中加入的助流劑，如微粉硅膠，可以---可壓性；潤(rùn)滑劑，如硬脂酸鎂，雖然降低片劑的強(qiáng)度，但也可以減少裂片。
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制藥壓片機(jī)種類壓片過程中可能發(fā)生的問題:片重差異超限 片劑超出藥典規(guī)定的片重差異的允許范圍稱片重差異超限。 產(chǎn)生原因：顆粒大小不勻，流動(dòng)性不好，下沖升降不靈活，加料斗裝量時(shí)多時(shí)少等。 解決措施：控制顆粒大小均勻，更換下沖，保持加料斗裝量在1/3-2/3之間。變色或色斑解決措施指片劑表面的顏色發(fā)生改變或出現(xiàn)色澤不一的斑點(diǎn)，導(dǎo)致外觀不符合要求。 產(chǎn)生原因：顆粒---，混料不勻，接觸金屬離子，壓片機(jī)污染油污等。 解決措施：控制顆粒硬度，原輔料混合均勻，避免接觸金屬容器，防止壓片機(jī)油污。
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制藥壓片機(jī)定做將顆粒或粉狀物料置于模孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。早的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、---和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
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