實現裝配自動化的目的為了使裝配不再是生產中的薄弱環節,裝配過程自動化應-具有其他生產過程自動化所達到的一切優點。裝配過程自動化主要效果是提高勞動生產率,它依靠許多自動機代替裝配工人手工勞動實現的,在生產過程中有許多環節可用比手工勞動有更高速度的自動化設備來完成.在裝配工作自動化的情況下,若產品不變,則工人數量可以減少。實際上這意味著用少量調整工人代替裝配工人工作,每一個調整工人服務于一定數量的自動裝配設備的工作工位或單元。在許多情況下,裝配自動化所占的生產面積比裝配工人手工完成同樣產品
同樣產量的工作面積要小。尤其在儀器制造業,零件尺寸及由其組成的部件都很小的情況下更是如此。自動化裝配可以增加單位生產面積的產量。
裝配自動化能-產品。自動化裝配設備工作時沒有因工人疲勞,疏忽,技術不熟練等原因而產生的裝配誤差。通過計算表明,當與手工裝配保持同一水平,自動化裝配的成本稍有下降,或者當成本一樣時,自動化裝配能獲
東莞市誠峰自動化設備有限公司是東莞一家-設備研發的港資企業.主要服務于釘裝書籍類企業、提供研發、生產和自動化優化等服務. 誠峰一直以用戶需求為-,在東莞、安徽、浙江等地區,為多家企業提供了自動化設備.
提高裝配自動化水平的技術措施
5.擴大和推廣應用非同步式自動裝配線,江蘇記事本加工機器,充分利用其可調整性,使得復雜的裝配工序在應用了自動裝配的同時可少量采用手工裝配,兩者實現“柔 性”聯接,擴大裝配線的通用程度。
6.采用電子計算機控制裝配線,帶有存儲系統和可調性,促使兩者實現“柔性”聯接,擴大裝配線的通用程度例如,自動裝配車輪螺柱在輪殼上的位置與車輪上螺紋孔位置的自動對準,都是電子計算機控制的電視-機加以識別和確定的。
7.由小型產品面向大中型產品發展,由單一的裝配工序自動化向綜合自動化發展,形成由裝配件上線到成品下線的綜合制造系統,即將加工,檢測等工序與裝配工序結合起來,采用通用性強而又易于調整的程序控制裝置進
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非標設備需求與開發過程,其過程主要有以上幾個流程部分:
1根據機械設備的實際需求情況,制定相應的設計工作。
2初步設計。在了解實際需求之后,制定相應的設計目標,同時深入了解機械設備的結構與工作原理,對其具體結構、使用狀況進行一定的設計,繪制相應的圖紙。
3技術設計。結合初審建議予以修正,同時將初審中的一些設計概念,予以具體化,如結構圖、零件圖等。在完成相關工作之后,將其送到設計部予以二次審核。
4工作圖設計。根據二次審核的建議予以修改,整理相關圖紙,同時明確相關的技術文件,予以保存。
5加工制造。在完成以上工作之后,就可以進行實際加工制造,并且在加工制造的過程中,一定要加強和設計人員的溝通,-加工制造的產品符合設計要求。
6設備驗收。在完成加工制造之后,相關的設計人員一定要對設備進行驗收,記事本加工機器,及時發現其中存在的問題,進而予以解決。在驗收合格之后,才可以進行發貨。
7設備安裝與調試。在將設備運輸至現場之后,相關設計人員一定要全程監控設備的安裝與調試,并且給予一定的指導,-設備的正常使用。
8試產鑒定。在完成設備的安裝與調試之后,一定要對設備的運行情況進行了解,展開試產鑒定工作。如果鑒定結果,沒有達到使用標準,河南記事本加工機器,一定要對其實際情況進行分析,了解產生此種情況的原因,進而予以解決。
9交付使用。在完成設備的試產鑒定工作之后,設備試產達標之后,相關設計人員就可以將有關資料進行整理交付給使用單位,完成機械設備的交付使用。
東莞市誠峰自動化設備有限公司是東莞一家-設備研發的港資企業.主要服務于釘裝書籍類企業、提供研發、生產和自動化優化等服務. 誠峰一直以用戶需求為-,在東莞、安徽、浙江等地區,為多家企業提供了自動化設備. 在短短兩年時間,誠峰已贏得眾多企業-和-.在逐漸樹立良-的同時,公司還建立了完善的售后服務體系. 我們相信,只要不斷努力和追求,一定能夠為企業創造更多價值.