軟質(zhì)纖維板和采用濕法成型干熱壓工藝又稱濕干法的硬質(zhì)纖維板，膠合板，其板坯都要經(jīng)過干燥。干燥設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩大類。干燥 1千克水消耗1.6～1.8千克蒸氣。軟質(zhì)纖維板坯干燥后的終含水率為1～3%。用濕干法制造硬質(zhì)纖維板時，板坯含水率不宜太高，否則熱壓時易于發(fā)生鼓泡在熱壓過程中，板坯的表層與芯層會出現(xiàn)溫差，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達(dá)40～60℃，影響芯層樹脂固化率。可用常規(guī)加熱和高頻加熱消除溫差，并縮短熱壓周期。
生產(chǎn)定向刨花板的膠種也比較多，一般以酚醛膠pf、脲醛膠uf三聚qing胺改性脲醛膠muf、異qing1酸酯膠mdi為主。膠種不同生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)也有較大的差異，pf膠顏色呈棕紅色，所以生產(chǎn)的osb顏色偏深一些，如果施膠系統(tǒng)霧化不好會呈現(xiàn)出明顯的膠斑，影響板子美觀。該膠種固化后較硬較脆，生產(chǎn)的osb加工性能不如其他膠種。muf膠顏色呈乳白色，osb刨花板，所以生產(chǎn)的osb板面幾乎不受膠液顏色的影響，膠液固化后柔韌性較好，板材的握釘力好，易于加工易于雕刻，但是不耐水煮，只能生產(chǎn)osb2，但是板材的其他性能都很優(yōu)異。mdi膠無色無醛，是目前1具性能的膠種，施膠量低，每立方米板材施膠9-24公斤，板材顏色好，撫順板，理化-異，通過對施膠量的控制可以生產(chǎn)osb2、osb3、osb4，但是在生產(chǎn)過程中需要脫模劑，板材表面的脫模劑影響二次加工時的膠、油漆等的附著，大多情況需要砂光處理，但是如果板子直接裸1露使用，板子表面的脫模劑將對板子起到的保護(hù)作用，同時板子表面光潔度也-。
是纖維分離***漿料處理***板坯成型***熱壓***后期處理等見圖。
纖維分離。又稱制漿，是把制漿原料分離成纖維的過程。纖維分離方法可分機(jī)械法法兩大類，其中機(jī)械法又分熱力機(jī)械法、化學(xué)機(jī)械法和純機(jī)械法。熱力機(jī)械法是先將原料用熱水或飽和蒸汽處理，使纖維胞間層軟化或部分溶解，在常壓或高壓條件下經(jīng)機(jī)械力作用分離成纖維，osb刨花板生產(chǎn)廠家，再經(jīng)盤式精磨機(jī)精磨干法纖紙板制漿一般不經(jīng)精磨，此法生產(chǎn)的纖維漿，纖維形狀完整，交織性強(qiáng)，濾水性好，得率高，針葉材的漿料得率可達(dá)90～95%，耗電量小；纖維經(jīng)精磨后長度變短，比表面積增加，外層和端部帚化，吸水膨脹性提高，柔軟，塑性---，交織性好。
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