隨著現代高爐規模的擴大,高冶煉,高風壓和高壓,鐵屏障泥漿的越來越高。每天,高爐的出鐵口反復打開并裝滿。熱的鐵水和爐渣會造成泥漿的物理侵蝕和化學侵蝕,從而導致泥漿受損。為了穩定鐵口的工作條件,滿足高爐強化冶煉的需要,要求槍泥的可加工性,體積穩定性和燒結性能滿足生產需要,同時要求-的抗渣,鐵水侵蝕和侵蝕,以及抗陽特性。根據不同的粘結劑,炮泥的類型和組成分為水炮泥和無水炮泥。無水炮泥分為焦油型槍泥和樹脂型槍泥。隨著高爐冶煉的不斷加強,水炮泥已不能滿足現代煉鐵生產的需要,并已基本退出歷史舞臺。由于篇幅---,此處不再贅述。無水大炮泥的特點:1以焦油或樹脂為粘合劑,在一定溫度下液化和粘土,使各種成分結合成泥,并具有一定的可塑性。 2在高溫作用下,首先將粘結劑液化,遼陽液壓泥炮,使泥漿軟化,揮發物揮發,游離碳結焦,各種原料燒結一次,使槍泥變硬,形成高溫結構強度。從堵塞的砂漿中液化需要大約20-30分鐘才能軟化。因此,在使用無水大炮時,必須將鐵口堵塞20分鐘,然后將槍返回。