目前，油爐法是效率、經濟效益*好的方法，油爐黑的產量已占炭黑總量的70-90%。主要有爐法、槽法、熱裂法三種2.炭黑結構dbp 值的大小代表了炭黑---體結構的高低，一般說來，dbp 值高時炭黑呈鏈枝狀結構，導電性較好。各種重油造氣副產品炭黑的dbp 值都非常高，而從電子顯微鏡發現它們是空殼形態微觀結構，說明其結構并非---。它的高導電性可能一是由于其單位積的結果，二是剪切破壞了部分 一次結構，炭黑廠，產生了大量的新微粒。要獲得在塑料中好的導電性能，炭黑必須是粒徑較大，結構不宜太高，*好使炭黑的結構成線狀結構。一方面可促使炭黑在塑料中 的分散，另一方面有利于形成導電網絡，用少量炭黑即可達到抗靜電作用。
藍相色素炭黑多少錢一噸
2原料油的霧化與氣化，原料油的霧化取決于進入油爐的原料油的溫度、壓力和黏度，油噴嘴的結構和霧化載體的性質、流量、壓力和溫度，燃燒氣流的溫度和流速，以及原料油噴入反應爐內的位置等。 表現密度：單位體積碳黑的重量即：克/升，是表示各種型號碳黑所占空間的大小，造粒度愈大，其表現密度也越大，反之則小，造粒度對碳黑的分散性---用于塑料和油漆﹨油墨中有影響。
3反應溫度和停留時間。在原料油霧化和汽化后，裂解反應溫度越高，停留時間越短，生成的色素炭黑粒徑和---體越小，色素炭黑顆粒分布也就越均勻。在設計輪胎胎面配方時，要考慮其耐磨性，這時可選用超耐磨、中超耐磨、高耐磨爐黑等品種；當制品需要一定的導電性時，可考慮已決炭黑或其他的導電炭黑。
所以，在生成粒徑較小的色素炭黑品種時，炭黑價格，反應溫度較高，炭黑目數，停留時間較短。反之，在生產粒徑較大的色素炭黑時，反應溫度較低，停留時間較長。 按著色強度(或黑度)和粒子大小一般分為高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四種。主要由接觸法和油爐法生產。
4添加劑及其加入量。油墨炭黑的結構高低，取決于反應爐內生成色素碳黑晶核的濃度和碰撞速度，晶核濃度與碰撞的速度越大，晶核碰撞并生成復雜---體的機會越多，炭黑結構就越高。在反應爐的結構和處理確定以后，調節油墨炭黑結構的方法主要是增減添加劑溶液的流量。揮發分：是碳黑表面吸附的含氧---團羧基、醌基、內酯基和---等這些基團的含量代表碳黑的表面化學性質。它與ph值有相關性。
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