噴塑機設備的特點
1、數字顯示控制系統，同時顯示預置電壓、預置電流。
2、預置電壓與預置電流均通過旋鈕快速設定，操作簡便流暢。
3、預置設定值超過合理-自動報警提醒。
4、隨工件形狀與距離的變化，自動調整靜電輸出，順利完成-噴涂。
5、-的高速自動跟隨控制系統，會在打火產生之前自動抑制。
6、可在低氣壓下獲得大出粉量。
7、寬電源電壓適應。
8、機內電路區域獨立密封，防止粉塵進入。
9、高標準定制的-壓力表，穩定，不進粉，顯示清晰。
10、手感佳的-防塵電源開關，讓您從開機就有一個好心情。
11、整機無用功耗嚴格控制，-量-，連續工作穩定性-。
電泳涂裝設備具有什么樣的結構優勢？
1.槽體：根據工件的輸送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式，一般船形槽適于連續通過式電泳涂裝生產線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產線。
2.循環攪拌系統：循環攪拌系統分內、外兩部分循環。作用是-整個電泳槽內漆液成分和溫度的均勻，防止漆液顏料沉淀。
3.涂料補給裝置：補給裝置由補漆槽、電動攪拌器、過濾器及輸液泵等組成，設置在電泳槽附近，用管道、閥門與電泳槽相連接。
4.通風系統：對于連續通過式電泳槽，可采用頂部通風裝置，由抽風罩、離心風機、排風管等組成。對于垂直升降式電泳槽，一般只能采用槽邊抽風方式。
靜電噴涂配備自動化裝置，塑膠自動噴涂設備，提高生產效率
在傳統的噴漆加工時，需要噴涂底漆、刮膩子等繁瑣的工序，7-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。
在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。
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