在條件允許的情況下，盡量設計輔助沖洗系統。
沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107 ～011 mpa，如果輸送介質屬于易汽化的，則應高于汽化壓力01175～012 mpa。密封腔壓力要根據每種泵的結構型式、系統壓力等因素來計算。軸封腔壓力-時或者壓力幾乎接近該密封使用高---時，也可由密封腔引液體至低壓區，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。
根據每種
泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進行；
本型泵裝配的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數；影響機組的振動和噪音。裝配中應注意以下幾點：
a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配來-，應保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二---鉬應干凈，緊固用的螺釘、螺栓應受理均勻。
b、葉輪出口流道與倒也進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來-。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整。
c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手動轉動泵轉子，檢查轉子在殼體內旋轉是否靈活，轉向竄動量是否達到規定要求。
md、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環在填料室中的相置。
md型礦用排水泵葉輪單殼體泵都可以在高壓情況下運作，可是二者耐高溫和耐高溫沖擊性能不一樣。一般單殼體泵耐高溫-180~320℃，一些-設計方案的泵能用到400℃上下。而雙殼體泵基礎都能采用400~450℃，并且耐高溫沖擊性好。可是雙殼體泵凈重容積很大，生產制造麻煩，價錢高。一般只用在大中型、高壓有明顯熱沖擊的場所。乙烯裝置btx進料泵的負荷存有一定熱沖擊，但依據過去的應用工作經驗，一些單殼體方式的泵也可以考慮應用規定。
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