碳化釩覆層的首要特點(diǎn)是：
1覆層硬度高，v可達(dá)2800-3200，遠(yuǎn)高于氮化和鍍硬鉻，因此具有遠(yuǎn)高于這些外表處理的耐磨，沖頭頂針鍍鈦，抗拉傷，頂針鍍鈦加工廠家，耐蝕等功能；
2由所以經(jīng)過分散構(gòu)成的，所以覆層與基體具有冶金結(jié)合，覆層與基體的結(jié)合力較鍍硬鉻和pvd或pcvd的鍍層如鍍鈦層高得多，這一點(diǎn)對在成型類模具上的使用極其重要。
td處理是鍍鈦廠家將模具或工件置于特種熔鹽介質(zhì)中，頂針鍍鈦，在900℃~1030℃工作環(huán)境中，使模具或工件外表構(gòu)成5~15μvc碳化釩皮膜的程。
鍍鈦處理廠家的td處理時(shí)滲金屬的的進(jìn)入溫度在920—950℃。假如資料是cr12mov、skd-11，頂針鍍鈦，本來這個(gè)溫度現(xiàn)已相當(dāng)于給它們的基體現(xiàn)已退火。這時(shí)模具實(shí)際上是處于雞蛋殼的狀況——外殼很硬td層的硬度到達(dá)3000hv以上，芯部很軟金屬工件的基體硬度在35—52hrc。在生產(chǎn)進(jìn)程中，鍍鈦廠家為了得到較高的基體硬度來支持外表td層的剛性，就必須將工件隨爐升溫到1010—1030℃從頭淬火、回火，使金屬工件的基體硬度到達(dá)58—62hrc之間。
所以說，td本來即是一個(gè)完好的熱處理進(jìn)程。
這兒咱們必定要清楚地認(rèn)識到不存在模具做完td后，還要去單獨(dú)進(jìn)行一次淬火、回火處理。要么即是鍍鈦處理廠家想多收取一次淬火的費(fèi)用，要么即是鍍鈦處理廠家確實(shí)在技術(shù)上還沒有開竅。
金屬無論是升溫，仍是降溫，都會發(fā)作相變，其宏觀、微觀安排也都會跟著發(fā)作改動。其變形也就在所難免，一切都在道理傍邊。
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