液態硅膠模具制造商-廣東液態硅膠模具-天沅硅膠機械(查看)

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。

硅膠制品有哪些生產過程、步驟

     硅膠制品生產有兩種方法，一種是用混煉膠固態模壓的產品，這種工藝生產的產品材料是用-化物做-的，性能差，需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等工藝，要請不少人來生產，主要用于低端的硅膠制品應用，售價當然不高，另一種是液態硅橡膠射出成型的產品，這種工藝就是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠，用液態硅橡膠射出成型機直接生產，裝上機械后整個材料流動都是在密封的狀態下進行，不需要人工介入，廣東液態硅膠模具，不會受污染，而且材料都是用鉑金-劑，性能-，所以在-，嬰幼兒產品，電子產品等行業應用非常廣泛。

廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠模具工廠，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。

產品沾接-(主要是針對包膠類產品)

(1)內嵌物件有臟污

解決方案：成型之前把內嵌物件清洗干凈，烘干。

(2)粘接劑有問題(底涂)

一般硅膠都不能直接與塑膠、五金、玻璃粘合，成型之前需做底涂(粘接劑)，現在市場上各種粘接劑名目繁多，效果也各不相同。現在市場也有自粘硅膠，成型時無需做底涂，但由于這種自粘硅膠價格較高，粘接效果和底涂工藝也還有差距，對模具表面處理也有要求，目前應用還不是很廣。

解決方案：更換粘接劑。-時可以考慮改為自粘硅膠。

(3)脫模劑有問題

有些脫模劑會和粘接劑發生化學反應，會使粘接劑失效。所以一般做包膠類的產品盡量不用或少用脫模劑，一定要用也要噴脫模劑半小時以后再生產。

解決方案：更換脫模劑。模具做表面處理-脫模。

(4)產品結構設計不合理

有些包膠類的產品在結構設計時由于沒有考慮到后續生產工藝，液態硅膠模具制造商，給后續量產帶來很大的麻煩，-影響產品和交期。所以產品前期開發評估很重要，一定要充分考慮產品量產的可能性。

關于包膠類產品的結構設計可參考我前期發布的《防水件產品結構設計個人建議》。

解決方案：建議客戶修改產品結構。