14、整修整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。15、翻孔翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。16、翻邊翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。17、拉深拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。18、連續拉深連續拉深是在條料卷料上，用同一副模具連續拉深模通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。19、變薄拉深變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。
4.2 系統硬件設計數控單元沖模是安裝在曲軸式壓力機上的，機床的沖壓原理不變。需要控制的是兩方面內容:首先要確定零點以及各工位點的位置;其次在上沖模往復動作的啟停間被加工件的按編碼所得的x，y方向的快速進給送料運動以及這兩個動作的協調。即實現沖壓和送料動作的同步控制�？刂葡到y框圖，如圖4所示。光電信號檢測電路圖，如圖5所示。數控系統的人機界面采用鍵盤輸入led顯示鍵盤具有數字鍵、設定、修改、查尋、x及y方向的調整、執行等的功能鍵，沖斷模具，可用來完成加工程序的輸入、修改及對控制的操作和調整等。操作人員根據被加工件的形狀在計算機上進行編碼，自動生成加工程序，通過串行口將加工程序---給單片機并且保存在flash rom中。
★沖壓常用材料及選用 沖壓所用材料的性質與沖壓生產的關系非常密切，其性質直接影響沖壓工藝設計、沖壓件和產品使用壽命，還影響組織均衡生產和沖壓件生產成本。
在選定沖壓件的材料時，不僅要考慮使用性能，模具，還應滿足沖壓加工和后續工藝性能要求。沖壓加工對材料的基本要求如下。
1、具有-的沖壓成型性能 對于成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，沖弧口模具，材料應具有-的沖壓成型性能，切斷模具，即應有-的抗破裂性、-的貼模性和定形性，否則產品容易產生變形、破裂等，造成修模的困難。對于分離工序，則要求材料具有一定的塑性。
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