平面回轉篩的安裝方法是比較重要的，安裝的主要流程和方法如下所示：
1、安裝支承或吊掛裝置。
安裝時要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和平面回轉篩的安裝圖，方形搖擺篩廠家，按順序裝設各部件。彈簧裝入前應按端面標記的實際剛度值進行選配。
2、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上，并應按規定傾角進行調整。
對于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜，再調整篩箱縱向傾角。
隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。
一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此，但排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有點差別。
3、安裝電動機和三角皮帶。
安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩皮帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角皮帶的拉力要求適度，然后按要求安裝并固定篩面。
并檢查平面回轉篩各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況和傳動部分的潤滑情況。篩網應均勻張緊，以防產生局部振動。
檢查電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動部分，查看運動是否正常。
4、機械安裝完畢后，需要對平面回轉篩的入料以及出料槽和下料口進行檢查，看是否會有碰撞的現象發生，如果有就需要進行及時的修理。
平面回旋篩在正常的運轉過程中，因為物料的種種特性，顆粒的大小規則等產生各種形態的篩孔堵塞，堵塞的原因一般有以下幾點：
1、含有大量接近分離點的粒子；
2、物料含水分比較大；
3、球形粒子或者是對于篩孔有很多的接觸點物料；
4、會時不時的發生靜電；
5、無聊具備纖維質的物料；
6、片狀顆粒比較多；
7、編織篩網絲經過粗；
8、橡膠篩網等比較厚的篩網，孔型設計合理，沒有達到上下大小，使得顆粒卡住。
平面回轉篩的操作說明
1．平面回轉篩篩分機械安裝好后應行空車運行(注意在篩體啟動時，篩體應確實處于靜止狀態)，莆田方形搖擺篩，有異常情況應立即停車。檢查故障發生原因(不正常原因多是四角吊桿安裝高度不當所致)一切正常后方可帶料運行。在使用過程中應使四根鋼絲繩高度必須一致，調整時松開吊桿府上的鎖，方形搖擺篩加工，調節機架頂上的螺帽便可調整鋼絲繩的長短，達到四根鋼絲組長短一致，然后擰緊鎖緊螺母。
2．正確確調整物料的流量，流量過大，則物料在篩體底部堆積太厚，篩體過重，轉動幅度就會減小，可能導致進一步的堆積，以致使篩子發生過載。
3．松開垂直吸風道上的蝶形螺母調節風門軸連板可以調節吸風量及吸風速度，調節過程中應避免風速過高或過低，吸風效果可通過后部有機玻璃明顯地觀察到。
4．篩體的回轉速度不得超過400r.min-1，否則將產生機械過載。
5．篩體上的大、小雜質的出口應配有接斗。
6．設備在運轉過程中，利用彈跳的橡皮球來清理被谷物或雜質堵塞的篩孔。若發現有堵塞現象可人工用刷帚輕輕掃除，也可在停機時，拆下篩格輕輕磕打，禁止用鐵器或手掌拍打篩面，方形搖擺篩原理，防止產生凹凸不平現象。若篩面篩孔選擇不當則應調整適宜篩孔的篩面。
7．設備出廠時所用的電機、三角皮帶輪、橡皮球等不得用不同型號、規格來代替。
8．平面回轉篩篩體在運動中，回轉直徑過小，可在偏重塊上加鋼墊片，尺寸與偏重塊一致，厚度約5mm，用以增大回轉直徑。回轉直徑不得大于18mm，否則將產生機械過載。
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