溶劑系統：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經過一列清洗工序后下料的工件-、潔凈、干燥。
清洗件處理:超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的 70% 。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起-注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使的超聲清洗系統的效率也會被大-低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
清洗時間：1-10分鐘，采用定時方式清洗。
循環過濾超聲波清洗機簡介
全進口不銹鋼結構，內槽加厚不銹鋼板，槽體焊有不銹鋼螺釘用于固定換能器。設備帶有循環過濾系統，超聲波循環清洗機，能有效地把清洗槽內清洗工件清洗下來的碎屑、污漬過濾出來，從而達到清洗槽內一直潔凈的目的，清洗工件的溶液，也會一直比較干凈；另一方面，循環過濾系統也不會產生問題。
循環過濾超聲波清洗機簡介
本循環過濾清洗設備儲液箱內設置三種結構，喀什循環超聲波清洗機，分別為浮油隔離結構、刮油系統和懸浮物沉淀結構，一種結構是有效油水分離，第二種結構是刮油系統，帶循環的超聲波清洗機，第三種結構把懸浮在槽體內的雜質、污物沉淀。 過濾方式：3級過濾；一級過濾從清洗槽內溢出的液體經不銹鋼粗過濾網進行粗過濾，第二級過濾，經粗過濾后的液體在儲液箱內進行沉淀和浮油隔離過濾。第三級過濾：經沉淀和浮油隔離后的液體經過濾泵從槽內抽出打入不銹鋼過濾器進行過濾。此三級過濾，可有效減少自來水的浪費，節能，并且在一定程度上，大大減少了人工成本的浪費。每一步的過濾，都能有效減少清洗過程中的浪費。
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