碳纖維卷管成型工藝是用碳纖維預(yù)浸料在卷管機(jī)上熱卷成型的一種復(fù)合材料制品成型方法。
其原理是采用卷管機(jī)上的熱輥，使預(yù)浸料軟化，熔化預(yù)浸料上面的樹(shù)脂膠粘劑。在一定張力下，在輥的旋轉(zhuǎn)操作過(guò)程中，玻璃鋼管材，利用輥和心軸之間的摩擦，將預(yù)浸料連續(xù)卷到管芯上，直至所要求的厚度，玻璃鋼管材機(jī)械，然后通過(guò)冷輥冷卻定型，加工玻璃鋼管材機(jī)械，從卷繞機(jī)取出，在固化爐中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到復(fù)合材料纏繞管材。根據(jù)成型工藝中預(yù)浸料的上料方法，可分為手動(dòng)上料法和連續(xù)機(jī)械方法。其基本過(guò)程是：首先，清理輥筒，然后熱輥加熱到設(shè)定溫度，調(diào)整預(yù)浸料張力。在滾筒上不施加壓力，將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞1圈，然后放下壓輥，將印頭布在熱輥，同時(shí)將預(yù)浸料拉出來(lái)，貼在加熱部分頭布，與引頭布相搭接。引頭布的長(zhǎng)度約為800～1200mm，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長(zhǎng)度，一般為150～250mm。在卷制厚壁管時(shí)，在正常運(yùn)行時(shí)，將芯模的旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)加快，靠近壁厚度設(shè)計(jì)放慢速度，以達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，繼續(xù)使芯模旋轉(zhuǎn)1～2圈。后提升壓輥，測(cè)量管坯外徑，合格后，從卷管機(jī)上取出，生產(chǎn)玻璃鋼管材設(shè)備，送入固化爐中固化成型。
特點(diǎn)：卷繞成型特點(diǎn)為內(nèi)層為碳纖維布鋪層，可設(shè)計(jì)任意角度進(jìn)行鋪層，由于理論計(jì)算在0°，90°，45°可達(dá)到強(qiáng)度有效值的樶大值，故大多數(shù)廠家鋪層角度都為這幾個(gè)角度。再根據(jù)強(qiáng)度要求計(jì)算出鋪層層數(shù)，進(jìn)行卷繞固化，便可以得到強(qiáng)度-的管材。因此大眾與企業(yè)選擇優(yōu)良管材時(shí)應(yīng)選擇有與研究機(jī)構(gòu)對(duì)接的企業(yè)，因?yàn)檫@些企業(yè)有著-與的表面改性技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，并且生產(chǎn)人員且都是經(jīng)驗(yàn)豐富高-，這些廠家生產(chǎn)的管材優(yōu)良且有著成本管理，每一個(gè)產(chǎn)品都會(huì)經(jīng)過(guò)機(jī)器的檢測(cè)與掃描，并且被破壞的樣品會(huì)進(jìn)入研究院進(jìn)行碳纖維的修復(fù)研究，保障每一個(gè)產(chǎn)品造之有術(shù)，用之有方。
龍門(mén)式滾珠絲杠卷管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
下壓氣缸數(shù)量: 3套氣缸下壓
下板傳動(dòng)方式:滾珠螺桿傳動(dòng)，變頻調(diào)速
滾卷長(zhǎng)度設(shè)置:計(jì)數(shù)器設(shè)置，滾輪編碼器測(cè)量
卷管長(zhǎng)度: 3000mm(可定制)
卷管直徑: φ 100(可定制)
工作能力: 1500節(jié)/班
電源: 380v/50hz
功率:電機(jī)0.75kw+加熱3kw
氣源: 0.4-0.6mpa
外形尺寸: 3800x1600x2550mm
軍jun隊(duì)文化：是，-完成任務(wù)。言必行，行必果，全力以赴兌現(xiàn)承諾
家庭文化：我們是相親相愛(ài)一家人，你的事就是我的事。
學(xué)校文化：一切為學(xué)習(xí)讓路。我培養(yǎng)、你成長(zhǎng)，共為企業(yè)挑大梁！
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