1、首先給齒輪箱注入20#機油或齒輪油至油標處，并對各潤滑部位加注潤滑油，無油標的齒輪箱油面不高于齒輪箱內主動輪軸孔的下沿。70、86型油機為4-5公斤，榨油機榨圈廠家，95、10型為10公斤左右。
2、檢查各零部件是否緊固，操作手柄、插板是否靈活。
3、用手搬動大皮帶輪，檢查機器有無松動或卡死現象。若有異常及時排除。
4、松緊螺母，把榨螺軸擰到死點，再退回 3-4 圈，再前進半圈，以---榨螺與出餅圈的間隙。
5、調整皮帶松緊度。準備好輔助設備和生產工具。
6、啟動電機，檢查大槽輪旋轉方向是否與標記的方向一致。并空運轉3-5 分鐘。
7、開機后投料應緩慢均勻，開始進料不可太猛或時多、時少、否則可能造成榨膛堵塞與卡死等機器事故。開始喂料出餅應厚些，正常出餅后，機溫達到 80 度方可將料胚倒入料斗進行正常壓榨。 注：開機后，應用含有一定水份的餅粕進行一定時間的新機磨合，待喂料、壓榨出餅、溫度正常后再投原料作業。
機器正常運轉后觀察出餅情況， 如不出餅，可將榨螺再退出 1-2 圈，如還不出餅，應停機檢查，切記杜絕開倒車。用手搬動大皮殆輪，本溪榨油機榨圈，反轉幾圈再開機。故障排除后再進行壓榨。正常運轉時餅厚1-2mm，且成瓦片狀，手捏不粘，外面發皺，表面不帶油跡。并注意傾聽電動機聲音，以判斷負荷、潤滑、溫升等情況是否正常。
機器運轉中，皮帶傳動部分應加防護罩用戶自備，以---安全生產。
機器運轉中，禁止用手或金屬棒伸入料斗或撥弄出餅。
在開車前或機器運轉中，嚴禁將榨軸擰到死點，以導致出渣捎頭與出餅圈接觸相互磨損。
機器運轉中，電流不得超過 15 安培。
榨螺拆卸：已經榨油的榨螺拆卸較困難， 此時應將榨螺部分加熱 火烤或在榨油后趁熱拆下。具體方法是：將六角螺母拆下，卸去調節螺栓及兩端的推力球軸承，用管鉗將螺旋軸的一端卡住，另一端用加力桿插入鎖緊螺母孔中，順時針方向轉動，即可松動鎖緊螺母。然后迅速將各節榨螺、調餅頭等拆下來。注意：嚴禁用鐵錘敲打榨螺外圓或螺紋，以免損壞零件。
安裝榨螺時也應按照原來的順序安裝，否則會引起油機性能的變化或事故。兩個推力球軸承內孔大的松圈應裝在靠近調節螺栓的端面，并加注黃油潤滑。六角螺母相互壓緊，但應使厚螺母端面與軸承端面之間保持 0.2-0.3mm 的間隙用手能將軸承轉動，軸向上沒有竄動 。
注意：凡與螺旋軸有關的螺紋均為反牙螺紋左旋螺紋 。
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