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橡膠同步帶的發展歷程 同步帶是當今集三者優點于一身的新型傳動帶,它分別綜合了帶傳動、鏈條傳動和齒輪傳動的優點而發展起來。
以前老式同步帶大多采用澆注法聚氨酯橡膠制造,該橡膠具有一般液體橡膠的優點,不需要煉膠、壓延等設備,成型方便,采用離心澆注法,可生產精密的、形狀復雜的輕型傳送帶。但由于聚氨酯膠的耐熱和耐水性不好,在80℃左右就變軟發粘,在潮濕環境中易水解,強度下降---。再繼聚氨酯橡膠之后,制造同步帶主要采用氯丁橡膠,它具有優異的強伸性能和動態疲勞性能,還具有優良的耐氣候老化、耐油、阻燃及-的粘合性能。但氯丁橡膠的缺點是貯存穩定性差和工藝性能差,易焦燒和粘輥,而耐熱性差是作為制造同步帶材料的弱點,氯丁橡膠同步帶的使用溫度范圍為-30℃~120℃。
而20世紀70年代中期開發出的氫化橡膠制作同步帶基本能滿足現代機械傳動的要求。與氯丁橡膠相比,淮安橡膠同步帶,氫化橡膠具有優良的耐高溫和耐低溫的性能,有優異的物理機械性能和高彈性、耐臭氧、耐曲撓龜裂、耐油、耐磨性能,并具有類似橡膠的-的加工工藝性能。因此,同步帶用橡膠正逐步向氫化橡膠發展。當然不同的環境所選用的同步帶材料還是不同的。凱奧公司生產的同步帶,開口橡膠同步帶,同步輪 傳動,使用-,貨期快,交貨及時,橡膠同步帶生產廠家,型號齊全,交貨期快,是您---的選擇
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同步帶 - 概述 同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環行帶及具有相應吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點。
】適宜于多軸傳動,不需潤滑,無污染,因此可在不允許有污染和工作環境較為-的場所下正常工作。傳輸產品廣泛用于紡織、機床、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業各種類型的機