三、底板復合前工序:
對有光度的底板應先退光再定厚,通常20mm底板應定厚為17mm。底板定厚后除水份。可拉到場外曬干、烘干或吹干,注意板不干是不能上膠,避免脫層或不牢固。
四、復合板上膠復合
檢查復合板生產線面板和底板是否干透,挑出含水分的板。調膠,將膠水與碳酸鈣調均勻,---要調到與面板顏色基本一致。根據當時氣候濕度適量添加固化劑,固化劑與膠水之比在1~3%。
復合板機是以氣,電,機械為一體,加工彩鋼保溫復合板的機械設備
工作速度采用變頻無級調速,能-復合成瓦楞型復合板,整套設備由放料機購,壓型機構,復合機構(壓筋,涂膠,加溫,復合,卷邊,開槽,整邊,氣動,自動切割)組成。
技術參數:
電源:380v/50-60hz
總功率:32kw
生產線速度:0--4m/min
生產寬度:1000mm,1200mm 產品厚度:50-250mm
公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售,旨在快 速---國際新技術,不斷-,用信息智能技術提升裝備制造業,提高民族 工業的自我裝備水平。公司產品集中在高鐵建設、電網建設、風電核電、發 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。公司產品-占有率60%以上,并出口到40 多個和地區。
1、復合板機開機前應對機臺進行全面檢查,緊固件螺栓是否會松動,如有松動應及時復位。轉動部件是否會缺油,如缺油應及時加油。
2、打開蒸汽閘門,關好排水閘門,直到無出現漏氣為止。
3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從預熱缸放到烘道口。
4、放好膠水,打開回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上,然后把烘道壓輥降到 低點,把皮帶裝緊,綿陽板材沖孔機定做,打開電源,啟動電機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。
5、復合板機把各單面機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。
6、要求各線位-對齊,溫度達到180℃把面紙穿入烘道口。e機、b機、a機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉,數控板材沖孔機定做,把膠量和膠輥間隙調到適中為止。
7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查,看紙板是否完好。如出現“高低瓦”、“粘合不牢”、“面紙打折”、“紙張彎曲”現象時,應對機臺進行調試到產品合格為止,才能批量生產。
8、生產完成后,關好蒸汽閘,打開排水閘,機臺慢速運轉,待烘道管溫度降至低于30℃以下方可停止運轉,放松皮帶,壓力輥提升起10厘米/分鐘以上,對機臺進行日常保養。
9、生產車間嚴禁---,嚴禁使用明火,嚴禁非生產人員進入車間,車間內---違者發現一次扣壹百元整。