進(jìn)一步的發(fā)展使微結(jié)構(gòu)光纖有了新的設(shè)計(jì)，模場(chǎng)直徑達(dá)到約130 μm。這些光纖激光器內(nèi)包層中的孔間距很大——是激光波長(zhǎng)的10到30倍。大間距減小了制造公差，但在激光器工作過程中棒狀光纖必須保持非常直，打碼機(jī)配件批發(fā)，以防止模場(chǎng)坍塌。然而，打碼機(jī)配件生產(chǎn)廠家，它們的da輸出受到熱效應(yīng)的-，熱效應(yīng)會(huì)隨著輸出功率的增加而改變光波導(dǎo)，從而減小模場(chǎng)直徑。
激光器發(fā)出的光信號(hào)進(jìn)入光纖的途徑主要有兩種方式：直接耦合、透鏡耦合，其中透鏡耦合又分為單透鏡耦合和多透鏡耦合。利用透鏡耦合可以獲得比直接耦合更高的耦合效率。而采用雙透鏡耦合，其主要優(yōu)勢(shì)就是可以分散公差，使得光路上的元件可以有的位移空間。
這個(gè)問題就是具體問題具體分析。上面說的關(guān)于夾具在生產(chǎn)中的作用，只是事物的一個(gè)方面。另一方面，由于夾具的設(shè)計(jì)，制造和所用的材料等須消耗一定的費(fèi)用，增加了產(chǎn)品的成本。因之，在什么情況下采用什么樣的夾具才是經(jīng)濟(jì)合算的，這是一個(gè)大問題，-對(duì)于重大的、設(shè)計(jì)制造工作量大的夾具需與工人師傅等三結(jié)合共同研究解決。
事物總是一分為二的，夾具也存在缺點(diǎn)，即夾具的性和產(chǎn)品多樣性的矛盾。由于夾具只適用于一個(gè)工件加工的某一個(gè)工序，因而隨著產(chǎn)品品種的不斷增多，夾具數(shù)量也不斷上升，造成存放和管理上的困難；而當(dāng)某產(chǎn)品不再進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，開封打碼機(jī)配件，原來的夾具一般都無法重新利用，造成浪費(fèi)。同時(shí)，夾具的設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)間周期長(zhǎng)，與生產(chǎn)的迅速發(fā)展也有矛盾。但是在當(dāng)前成批生產(chǎn)的機(jī)械工廠中，多數(shù)還是采用通用機(jī)床加上夾具進(jìn)行工件的機(jī)械加工。
電子元件經(jīng)常要求在狹小的空間內(nèi)噴碼。除了打碼空間這一-外，用于電子元件的打碼設(shè)備還必須提供清潔、復(fù)雜且具有-性的高分辨率編碼，可在包括---清洗在內(nèi)的整個(gè)生產(chǎn)流程中保持不變。此外，打碼機(jī)還必須能夠打印可讀的datamatrix編碼或唯yi標(biāo)識(shí)符，實(shí)現(xiàn)可追溯性和可-性目的。生產(chǎn)商還必須注意合規(guī)性要求，并準(zhǔn)備好滿足特定客戶的需求，如使用無鹵墨水。
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