md型礦用多級泵導葉應用常見問題：1.該機器設備從連軸器端看為順時針旋轉、查驗電機轉為是不是恰當，堅決杜絕水泵翻轉進而螺帽松手。2.關掉吐出管上的閘閥及真空壓力表旋塞閥。3.開全進口閥門。4.往泵內或進口真空泵引水渠。5.接入開關電源，當電機轉子做到一切正常轉速比后再慢慢開啟吐出管道上的閥，并調整到需要負荷。在吐出管道上閘閥關掉的狀況下，泵持續工作中的時間不可以超出3分鐘。6.留意md型礦用多級泵導葉滾動軸承溫度，不能超過外部溫度35℃，其限期溫度不可超過75℃。7.填料房間內一切正常滲水程度，以每分15ml為標準，應-調節填料旋蓋夾緊程度。8.在運行全過程，如產生出現異常的震動和噪音時，應先泊車查驗緣故。
md型礦用多級泵導葉的工作室由進水段、中段、導葉、出水段導葉、出水段和尾蓋共同形成，液體沿軸向單側進入，泵工作時產生的軸向力由平衡盤來平衡。
傳動：泵通過彈性聯軸器由電機直接驅動；從電機方向看，泵為順時針方向旋轉。
軸承：采用滾動軸承，以便使泵轉子可以做微量的串動。
密封環：防止水泵中高壓水漏回進水部位，以減少容積損失，磨損后可更換。
平衡盤: 位于出水段與尾蓋之間，用于平衡軸向力。
平衡環、平衡套：固定在出水段上，它們與平衡盤共同組成平衡裝置。
軸套: 在兩填料室處，起保護泵軸和固定葉輪的作用，磨損后可更換。
md型礦用多級泵導葉葉輪為-鑄鐵制成，內有葉子，液-沿軸向一側進到，因為葉輪前后左右受力不一，必定存有軸向力，此軸向力由均衡盤來擔負，葉輪生產制造時經平衡實驗。軸為-碳素廠鋼制成，正中間配有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺帽固定不動在軸上。軸的一端裝連軸器構件，與電動機立即聯接。密封圈為鑄鐵制成，避免離心水泵髙壓水漏回漏水一部分，各自固定不動在漏水段與中區之中，為易耗，損壞后能用備品備件拆換。均衡環為鑄鐵制成，固定不動在出水段上，它與均衡相互構成制動器原理。均衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，坐落于出水段與尾蓋中間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，坐落于填充料室處，作固定不動葉輪和維護泵軸入用，為易耗，損壞后能用備品備件拆換。滾動軸承是單列向心球軸承，選用鈣基潤滑脂潤化。
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