廣東莫來石澆注料-熱風爐用莫來石澆注料-宏瑞耐材(商家)

   很多客戶都知道莫來石澆注料是什么，但是細分來說，對耐酸澆注料不是很了解，今天我們給大家講講耐酸澆注料的組成比例是多少。

   耐酸澆注料組成比例為：耐酸耐火骨料60％～75％，粉料25％～30％，水玻璃13％～16％。耐酸澆注料通用的分類標準是按照實際使用的情況，使用溫度和功能特點這兩點來進行分類，我們生產的主要品種有普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、硅酸鹽水泥等。耐酸澆注料基本技術特性與一般水玻璃耐火澆注料近似。

   在耐酸性能方面主要考慮骨料與粉料的耐酸度，配制成耐酸澆注料后的耐酸度以及浸酸后澆注料強度變化等因素。耐酸澆注料容易發生硬化，在常溫下就可以通過水化作用凝結硬化，例如在不同濃度-溶液中浸泡，隨著酸液濃度增加澆注料的強度也有所提高。在濃酸浸泡時具有較好的強度穩定性，浸泡后強度不僅不下降，廣東莫來石澆注料，反而隨著浸泡時間的延長略有增長。

莫來石澆注料主要以礬土為原料，-鋁酸鈣水泥用量僅為2～6%。主要生產的配料比：棕鋼玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。氧化鈣含量較低，可減少生成的低共熔相，提高了耐火度、高溫強度和抗渣性，對于在水泥窯中起到很重要的作用。

讓原材料自然干燥24h脫模后，再經110℃烘干24h，分別于300℃、500℃、700℃、900℃、1100℃、1300℃和1500℃熱處理3h。檢測各溫度熱處理后試樣的體積密度(b.d)、線變化率(p.l.c)、常溫抗折強度(m.o.r)、常溫耐壓強度(c.c.s)、常溫耐磨性能以及試樣的熱膨脹系數和抗熱震性能。結果表明，隨著熱處理溫度的提高，水泥窯用低水泥澆注料的體積密度呈現先減小后不變再增大的變化規律;線變化率呈現收縮先增大后減小再增大的變化規律;常溫抗折強度和常溫耐壓強度呈現先增大后減小再增大的變化規律。水泥窯用低水泥澆注料經過1500℃熱處理后的磨損量小于經過1300℃熱處理后的磨損量。