鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成-析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1．鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為zg270-500鑄鋼件，其成分(均為分數)為:0．40%c、0．50%si、0．90%mn、0．04%p與s、98．16%fe。
鑄鋼件首行防滲出預處理，然后進行除油：5%998除油王，θ為50～55℃，t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：---15%，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，電鍍，t為1～2min，預浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下：
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室溫 ph 5.6～5.8 jκ1.0a/dm2
電鍍20～30min，電鍍代加工，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理：出光―r·g135三價鉻藍白鈍。
堿性鋅溶液配方如下：
naoh 140g/l 氧化鋅 120g/l rg―2005開缸劑 10ml/l rg―2005光亮劑 2ml/l 室溫 jκ 1.5a/dm2 電鍍30min，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理：出光―r·g165三價鉻彩鈍。
淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質的方法
螯合劑法。螯合劑一般為芳環或雜環結構的有機物，在鍍液中與cu2+形成螯合物，由于在電解中，螯合物和ni2+共沉積，可以使鍍液中ρcu2+不至于上升過高。這種方法簡單易行，是目前處理鍍鎳液中雜質較好和有效的方法。在應用時必須選用-的螯合劑，-是要-不能對鍍層產生-的影響。
常見電鍍層的性質與用途
1、鋅鍍層 鋅鍍層在-條件下對鋼鐵零件為陽極性鍍層，經彩色鈍化后，明顯地提高了鍍層的保護性能并-了外觀。主要用于防止鋼鐵零件的腐蝕，其鍍層價格低廉，耐腐蝕-良，應用量大面廣。
2、鎘鍍層 鎘鍍層在海洋和高溫-的環境中，對鋼鐵零件為陽極性鍍層，鍍層比較穩定，真空電鍍加工廠家，耐腐蝕性強，潤滑性能好，在航空及電子工業中應用較多。
3、錫鍍層 錫鍍層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學穩定性，與硫及---物幾乎不起作用，焊接性能-，對滲氮有屏蔽作用。
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