檢修電池封口模具配件,有哪些重要作用?
電池封口模具配件定期檢修對于電池封口模具的使用壽命起到-的作用。下面是一些模具配件檢修技巧,可以讓每個電池封口模具使用者用來-熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行,以防意外情況的發生。
1、查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現象。如果你在熱流道排氣孔附近發現有生銹或潮濕現象,那就意味著內部冷凝,或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。
2、記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不銹鋼,有可能是個點水口組件。
3、滑行止扣。對于全年不休運行的機器,這項工作應當每周進行一次。而年末是個很-的-,來給這些零件進行一次例行的潤滑保養。
4、交互校驗加熱器的電阻值。 你應該在剛開始使用加熱器的時候,就已經測量過它的電阻值,而年底正是對其再次測量并進行對比的時候。
5、查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這種模具配件磨損是由于缺乏潤滑造成的。
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超鴻電池封口模具的工作原理
現有電池封口模具一般包括夾模和凹模兩個部分,該凹模的一端連接有壓力機或氣缸,另一端設有容納鋼殼頭部的模腔101,模腔101底部與鋼殼頭部接觸的面為弧形面102。封口時,由夾模固定鋼殼組成定模夾持在鋼殼的滾槽處,由壓力機或氣缸驅動的凹模為動模,鋼殼的中心與模腔101的中心處在同一軸線上;在壓力機或氣缸的作用下,凹模向右運動,將鋼殼頭部納入模腔101內,鋼殼頭部受壓沿著弧形面102向內彎折,完成封口。
由于現有很多圓柱形鋰電池的鋼殼常常是“兩段式”的,鋼殼側壁的下半部分較薄,以增大電池容量,而上半部分的側壁則較厚,以-密封性,避免在后續加工或使用中出現泄漏。當利用上述電池封口模具進行封口時,鋼殼頭部在模腔中固定與壓延變形兩個步驟幾乎同時進行,中間沒有-的時間,封口后極易造成鋼殼頭部外徑擴大甚至“炸口”,或者在鋼殼的接縫處或側壁較薄的部分產生褶皺,而使電池報廢。
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