金屬粉碎機-的處理能力可以將廢舊自行車以及廢舊彩鋼瓦和報廢汽車殼，機油桶和廢鐵皮等廢舊物料都可以-破碎，達到標準的顆粒物料標準。金屬粉碎機-的功能是別的機械設(shè)備無法辦到的，金屬粉碎機設(shè)備特點和性能決定了它的使用范圍很廣，可以發(fā)揮很大的作用，一機多用為用戶節(jié)省很多費用。金屬粉碎機可以破碎廢舊金屬，還有就是破碎其他的物料塑料等。鞏義市鑫悅機械是生產(chǎn)金屬粉碎機設(shè)備廠家，我們具有責任心，始終堅持做好每一臺設(shè)備，我們把自己所有的心全部都用在了它的身上。制造的金屬粉碎機設(shè)備用我們-，盡量讓您滿意滿足。-設(shè)備可以實現(xiàn)一機多用，功能豐富-。金屬粉碎機產(chǎn)量高、能耗低、-、出料細碎均勻。
軸承過熱處理
軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要-注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。 (1)2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，彩鋼瓦粉碎機多少錢一臺，以避免軸承早期損壞。 (2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。 (3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
3、粉碎機堵塞粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。 (1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要-注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。 (2)應(yīng)定期更新折斷和-老化的錘頭，保持粉碎機-的工作狀態(tài)。
振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能-連接，就會造成粉碎機的整體振動。 (1)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。 (2)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)-2個軸頭同心。 (3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片不均時，湘潭彩鋼瓦粉碎機，須重新選配每組錘片，彩鋼瓦粉碎機，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5g。 (4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以-整體的匹平衡。 (5)粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，彩鋼瓦粉碎機多少錢，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。 (6)錘折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損-的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。 (7)粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，采用軟聯(lián)接。
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