1皮帶跑偏及其原因分析
煤礦生產中，皮帶輸送機在運行中經常發生跑偏現象。主要原因是貨物裝載不均勻，皮帶機在運輸過程中會發生傾斜。皮帶跑偏也會造成很大的沖擊，首先，皮帶磨損，會縮短輸送機的使用壽命；其次，---的情況會使皮帶軟化，甚至引起火災，造成停機事故，使整個生產線停機，造成一定的casu。高度。
2皮帶輸送機異響
正常情況下，皮帶輸送機運行時產生的聲音相對較小。如果聲音異常，很大的可能是軸承損壞或惰輪---偏離中心。電機與減速器之間的聯接一旦出現問題，就會引起傳動裝置等各種噪聲。
3皮帶輸送機斷帶事故
煤礦生產是一項比較繁重的任務，要求輸送機日夜不間斷地工作。長期運行后，礦山輸送機廠家，皮帶的使用壽命將縮短。在運輸過程中，如果皮帶被大煤塊等堅硬材料堵塞，張力會擴大，皮帶輸送機廠家，導致皮帶斷裂。此外，如果出現偏差，皮帶容易撕裂。
4輸送帶打滑事故
造成輸送帶打滑事故的主要原因有兩個：一是輸送帶離開滾筒處張力不足，初始張力過小，造成輸送帶打滑現象。二是輸送帶浮沉過多，煤塵堆積量大。如果不及時維護和更換輸送機，阻力的增加也會導致滑脫事故。相對高度較低，物料的水平速度較快，會造成下皮帶的橫向沖擊較大，皮帶橫截面內物料容易偏斜，蕪湖輸送機廠家，導致打滑現象。
在各類輸送設備中，滾筒
滾筒輸送系列：適用于底部是平面的物品輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。
滾筒輸送機的結構形式:按驅動方式可分為動力滾筒輸送機，無動力滾筒輸送機，積放滾筒輸送機。按線體形式可分為水平滾筒輸送機、傾斜滾筒輸送機和轉彎滾筒輸送機。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。滾筒輸送機的結構主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。線體材質形式分為鋁型材結構、鋼架結構、不銹鋼結構等。滾筒材質分為金屬滾筒碳鋼和不銹鋼、塑料滾筒等。
適合輥筒輸送的貨物接觸底面應平整、硬質，如：硬質紙箱，平底塑膠箱，金屬鋼制料箱，木質托盤等。而當貨物的接觸底面為軟質或不規則時如：軟包，手提包，不規則底面零件等，則不適合作輥筒輸送。
同時需注意，貨物和輥筒的接觸面過小點接觸或線接觸，即使能夠輸送，也容易損壞輥筒局部磨損，錐套破損等，影響設備使用壽命，比如底部接觸面為網狀結構的金屬料箱。
爬坡皮帶
隨著科技的進步和企業生產需要的新要求，未來爬坡皮帶輸送機會根據不同生產企業類型，分別制造合適的皮帶輸送機械，逐漸向著多向化，智能化發展，滿足各種類型加工企業的需要。
爬坡皮帶機規格：有效寬度w100-1500(mm) ， 單機驅動限長l10000-50000(mm) ，搬送能力100kg/m max ，輸送速度0-60m/min， 電動功率 0.2kw、0.4kw、0.75kw、1.1kw、1.5 kw、2.2kw 、3.7kw。
移動式輸送機適應運送散裝或包裝的糧食及小顆粒物料的輸送、裝卸、碼垛、倒倉多種作用，并可由多臺串聯或用其它機械聯合配套使用�？梢栽诼短鞄斓葓龅厥褂�。
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