前期處理編輯
1、認真進行輥芯的表面清洗，去除油污，潤滑劑及金屬締合生成的有機物質(zhì)。清洗液可用通常的清洗溶劑或---乙烯等。
2、認真清除輥芯表面銹跡或氧化物。常用噴砂處理：對碳鋼質(zhì)輥芯，用80-100目氧化鋁磨料；對鋁質(zhì)輥芯，宜用140-320目磨料進行濕噴處理，噴砂后，印刷膠輥廠家報價，應(yīng)使用溶劑將表面殘留粉塵清除干凈。為獲得-的粘接效果，碳鋼輥芯在噴砂后4個小時內(nèi)完成粘接，鋁質(zhì)輥芯可在噴砂后72小時完成粘結(jié)處理。
3、認真涂敷適宜的粘合劑如na-1，thixon422等，涂敷粘合劑后，輥芯應(yīng)在干燥空氣中干燥20分鐘，并在90±10℃下處理1小時，然后進行cpu操作
印刷膠輥的主要特征編輯
一、聚氨酯膠輥膠體具有足夠的表面黏度。因此膠輥在印刷過程中有-的傳墨性及著墨性能，-的親墨性能可以-高印刷。
二、有-的物理性能，長期使用不會使膠輥變硬、老化，而且耐撕裂性能、回彈性能-，耐磨性---。使用-，容易保存，長期存放不影響使用效果。在天然橡膠的膠輥及合成橡膠輥等難以承受的壓力，高速輪轉(zhuǎn)機，高溫、高濕的生產(chǎn)環(huán)境下還可以照常運轉(zhuǎn)沒有影響(聚氨酯膠輥的抗張力度、耐磨性是天然橡膠膠輥的3倍-5倍。壓縮永.久變形，生產(chǎn)印刷膠輥廠家，回彈性、耐磨性都比丁晴膠輥等合成橡膠類膠輥的性能要好。
三、高.檔膠輥從外觀上看色澤光亮，膠體表面細膩光滑，膠與貼芯黏結(jié)牢固。膠輥尺寸在不同的溫度下不會有很大的變化，能夠適應(yīng)高溫高濕環(huán)境或嚴寒干燥的氣候條件。
四、印刷膠輥對水具有-的親和性：由于聚氨酯材料中加入特殊配方，改變了其分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)，陽江印刷膠輥，引入并增加對水具有-的親和性的因子，提高了材料對水的抗表面張力和表面吸水性，所以用作潤版的水，酒精系列膠輥，效果---。
五、印刷膠輥具有優(yōu)良的化學(xué)性能，適合各種類型的油墨及印刷方法，非常適用于上光油膠輥及uv型油墨膠輥等。(-是對柴油、汽油、潤版油、---、鹽水溶液等有-的耐溶劑性。)
六、高.檔膠輥容易清洗。在生產(chǎn)中非常容易進行深淺色油墨的轉(zhuǎn)換.作為一些印-的靠版輥，它能粘去印版上的紙毛、灰塵和防粘張噴粉等雜的特性，不需要頻繁的裝卸清洗，方便生產(chǎn)。
印刷膠輥的修補
1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。
2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑b組倒入主劑a組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌平均a:b=1:1，然后倒到待修補處抹平
3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到.大強度。
印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯
1. 熱老化
膠輥受熱會加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。
2．膠體掉塊
油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨例如用于鋁箔紙的pop油墨，沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。
輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，印刷膠輥廠家，短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。
過重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當機器空轉(zhuǎn)時，若空轉(zhuǎn)保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。
解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
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