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模具是我們?cè)诤罄m(xù)的生產(chǎn)中必須要注意的一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，所以生產(chǎn)廠家在制作的時(shí)候有一定的工序，那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有：
1、落料，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件。
2、沖孔，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料。
3、切斷，用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。
4、切邊，用模具將拉伸模具加工過(guò)程中在工件邊緣多余的材料沖切下來(lái)。
5、沖槽，在板料上或成形件上沖切出窄而長(zhǎng)的槽。
6、剖切，把拉伸加工成的模具半成品切開(kāi)成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)零件。
所以說(shuō)拉伸模具的工作方式有點(diǎn)像吹氣球，不過(guò)拉伸模工作使用的不是空氣，而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀，拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀，所以在生產(chǎn)過(guò)程中具非常高的靈活性。
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拉伸模具生銹的原因及解決的方法
對(duì)模具生銹的相關(guān)分析；
1、成型材料分解的生成物氣體、殘?jiān)鼘?duì)模具的腐蝕的較常見(jiàn)。為了防止模具生銹使用較廣的是對(duì)模具型腔進(jìn)行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問(wèn)題，因?yàn)榉纸馍晌飳?duì)銷(xiāo)孔很深的部分也有腐蝕。而這些地方正是無(wú)法鍍到的地方。
2、模具冷卻到回潮點(diǎn)以下時(shí)，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產(chǎn)生水珠，就會(huì)發(fā)生生銹現(xiàn)象。
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尺寸穩(wěn)定，在成型過(guò)程中，塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開(kāi)沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性---。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。
塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見(jiàn)面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與沖壓拉伸模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與沖壓拉伸模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
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