原紙是生產瓦楞紙板的主要材料之一，而原紙又多以再生紙為主，就目前的市場用紙情況來看，加厚瓦楞紙廠家，低克重和低級別的原紙已經成為了一種發展趨勢，而紙板露楞，印刷現象卻頻繁的出現，那么這種情況我們該如何解決呢？下面小編來分享一下方法。
設備精度：糊輪和刮糊輪的間隙是否調到值、是否準缺、一般值8絲為佳，測量方式用塞尺，測操作側、中間、驅動側三個點，調整到狀態。刮漿板調整是否平行，一定要均勻干凈，不可出現糊輥的膠水薄厚不均。
蒸汽壓力：原紙克重越低采用蒸汽壓力也要越低。高蒸汽壓力代表著高溫度生產，高溫生產會破壞原紙纖維，原紙水份流失太大后期的紙板吸潮越發---，紙板會產生青蛙皮一樣的小泡，存放之后還會造成對角和s形彎翹。
溫度控制：面紙少預熱或者不預熱為主，減少原紙水份流失。三重預熱烘缸上層和下層用二次蒸汽，上層紙板減少預熱，---貼合的情況下少預熱為佳。
在整個紙板生產過程之中，原材料為原紙，如果原紙級別太低或者克重下降，對整個紙板的都有著致命的打擊，工藝和設備調整只能---紙板的問題，而無法改變紙板本身缺陷，例如90g的再生紙無論如何做設備---和工藝優化，也無法達到120g b級紙做出來紙板表面的光潔度和
好的設備也是需要合適的人員去操作的，如若不然也是會造成很大的浪費的，那么只要用心再差的設備也可以發揮到極之，只有充分的利用各種因素，才能生產出高的紙板。
網購問題，面臨包裝技術和的雙重挑戰 包裝造成的---成本浪費困擾著主要的快遞公司和電子-。快遞產品的包裝成本約占總運營成本的30％。每日投資僅4萬元，大部分包裝紙，膠帶等物品都被浪費掉了。
在過去的幾年里，由于快遞行業的殘酷增長，快遞公司和企業都沒有時間考慮產品包裝問題。隨著行業的增長趨于緩和，加厚瓦楞紙加工廠，電子商務之間的競爭正在加劇，包裝成本已被列入主要電子-的議事日程。
包裝過剩問題已成為快遞業的重要問題。當快遞員或商家包裝貨物時，加厚瓦楞紙包裝箱，由于他們不了解貨物的安全系數有多高來保護包裝，為了避免運輸過程中的損壞，采用易碎部件的包裝方法。電子商務，快遞公司和包裝公司迫切需要解決這個問題。
我們在生產加工加厚瓦楞紙紙的時候，會遇到很多這樣那樣的問題，但是加厚瓦楞紙紙壓痕模切時容易裂爆線一直是廣大包裝廠商頭疼的問題，許多朋友總是歸結為天氣溫度變化的原因，但其實天氣并非主要原因。關于瓦楞裂開的原因很多人找不到源頭，下面來給大家分析一下瓦楞容易裂開的原因都有哪些？
造成加厚瓦楞紙紙裂開主要有二個原因：面紙和里紙與坑紙搭配不合理。瓦楞紙板過于干燥。
以三層瓦楞紙板為例，如果按面紙120克、坑紙140克、里紙140克來搭配，那么面紙太薄，其密度也小于坑紙，在橫切壓痕時極易造成壓線處裂開。瓦楞紙生產線一般會安裝調濕裝置，生產出來的紙板如果堆放時間過長，且天氣比較干燥部分地區，聊城加厚瓦楞紙，也會造成瓦楞紙沿壓線裂開。控制好材料搭配，面紙和里紙的環壓指數和定量一定要高于或等于瓦楞芯紙坑紙，即面紙和里紙克數一定不能小于坑紙克數。很多廠商為了提高紙箱的硬度和強度，不斷提高坑紙的克數，其實這是非常不科學的方法。控制好壓線---。靈活選用三種壓線輪凸壓凸，凸壓凹，凸壓平來控制壓線，可以部分解決裂開的問題。
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