機(jī)械密封是怎樣實(shí)現(xiàn)密封的?
可能泄漏途徑有哪幾個(gè)?
1一壓蓋:2一靜環(huán)密封圏;3一靜環(huán);4一動(dòng)環(huán);5一動(dòng)環(huán)密封:6一傳動(dòng)座;7一推環(huán);8一彈簧軸套(或軸)通過傳動(dòng)座6和推環(huán)7，帶動(dòng)動(dòng)環(huán)4旋轉(zhuǎn)靜環(huán)3固定不動(dòng)，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動(dòng)、靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止介質(zhì)泄漏。摩擦副密封面磨損后，在彈簧8的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。為了防止介質(zhì)通過動(dòng)環(huán)與軸套(或軸)之間泄漏，裝有動(dòng)環(huán)密封圏5，而靜環(huán)密封圈2則阻止了介質(zhì)沿靜環(huán)和密封壓蓋1之間的泄漏。
一般情況下，離心泵fwg25-110機(jī)械密封，應(yīng)優(yōu)先選用單端面機(jī)械密封，因?yàn)閱味嗣鏅C(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，價(jià)格低。但在以下場合，優(yōu)先選用雙重機(jī)械密封。
(1) 有毒及有危險(xiǎn)性介質(zhì)。
(2) 高濃度的h2s。
(3) 易揮發(fā)的低溫介質(zhì)。
隨著社會(huì)對健康、安全和環(huán)境保護(hù)的愈來愈重視，無壓雙重機(jī)械密封的使用量逐年上升，該無壓雙重機(jī)械密封密封可廣泛用于輕烴等有毒、易揮發(fā)、危險(xiǎn)的介質(zhì)。無壓雙重機(jī)械密封的內(nèi)側(cè)密封(頭一道密封)是主密封，相當(dāng)于一個(gè)單端面內(nèi)裝式機(jī)械密封，單端面機(jī)械密封潤滑由被密封的介質(zhì)-。
單彈簧機(jī)械密封和多彈簧機(jī)械密封;
單彈簧機(jī)械密封，結(jié)構(gòu)簡單，彈簧可兼起傳動(dòng)作用，但端面比壓不均勻，不適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。多彈簧機(jī)械密封，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，彈簧不能兼起傳動(dòng)作用，但端面比壓均勻，適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 一般情況下，選用多彈簧機(jī)械密封。
機(jī)械密封有哪些特點(diǎn)?
機(jī)械密封具有以下特點(diǎn):
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。
2.耐振性比徑向密封好。一般在300omin轉(zhuǎn)速下大振幅不超過0.05mm
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：1泵葉輪軸向竄動(dòng)量超過標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動(dòng)及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會(huì)導(dǎo)致密封周期性泄漏；2摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；3密封圈材料選擇不當(dāng)，溶脹失彈；4大彈簧轉(zhuǎn)向不對；5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)太大；6動(dòng)、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補(bǔ)償密封面的磨損雙密封的特點(diǎn)是兩個(gè)端面摩擦副之間可充滿中間流體(緩沖流體或阻塞流體)。當(dāng)中間緩沖流體壓力低于被密封流體壓力但高于-壓力時(shí)，雙密封用作串聯(lián)密封;
當(dāng)中間阻塞流體壓力大于被密封流體壓力和-壓力時(shí)，雙密封用作阻塞密封。中間環(huán)密封屬于多端面密封。旋轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封，可用于高速下降低m值;不轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封，用于高壓、高溫下減少力變形和熱變形。 ；7密封環(huán)發(fā)生龜裂等。
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