活塞桿只有經(jīng)過(guò)拋光后，才可以獲得---的光潔度。因?yàn)閽伖獾闹饕饔镁褪窃黾悠浔砻婀鉂嵍龋瑴p少摩擦系數(shù)。其拋光主要是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使其表面粗糙度減小，從而獲得光亮、平整表面的一種加工方法。那么活塞桿在拋光時(shí)應(yīng)該注意哪些方面呢？下面小編來(lái)告訴你：
活塞桿在拋光時(shí)應(yīng)該注意以下方面：
1、在拋光前應(yīng)先擦拭、清理表面附著的表層顆粒和污染物，軸承鋼鍍鉻棒定做，對(duì)于一些---氧化、細(xì)微劃痕及表面問(wèn)題進(jìn)行解決。
2、在拋光時(shí)應(yīng)堅(jiān)持“寧可慢，軸承鋼鍍鉻棒多少錢(qián)，不可快，寧輕，勿重”的原則來(lái)進(jìn)行。
3、在開(kāi)始拋光時(shí)，應(yīng)要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。
4、拋光步驟是研磨后進(jìn)一步平整漆面，所以應(yīng)先除去研磨殘余條紋，然后再使用拋光劑使漆面光澤度能夠自然呈現(xiàn)出來(lái)。
5、拋光須在清潔無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行。否則硬塵粒會(huì)污染研磨材料，會(huì)影響已接近完成的模具表面。
不銹鋼活塞桿它的厚度通常在10-30μm以上。并且它的電鍍，通常都需求選用3次的鍍鉻，在進(jìn)行單次鍍鉻時(shí)，其厚度應(yīng)當(dāng)控制在0.010～0.015mm之間。并且，在單次鍍鉻后都需求出缸進(jìn)行修磨，然后再一次鍍鉻到所需求的厚度中來(lái)抵達(dá)所需尺度后進(jìn)行拋光措置。
不銹鋼活塞桿在電鍍前，有---進(jìn)行精拋光，然后要對(duì)鍍件尺度，精拋光機(jī)加工表面狀據(jù)進(jìn)行查驗(yàn)，然后根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確核算電鍍時(shí)刻。并且在對(duì)不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進(jìn)，深圳軸承鋼鍍鉻棒，要學(xué)會(huì)單次厚度在0.010～0.015mm時(shí)，活塞桿電鍍層要留意厚度均勻。這么才能夠有效地提高活塞桿的防腐等級(jí)。
活塞桿銹蝕---不可忽略的液壓缸失效原因
那么什么導(dǎo)致液壓缸生銹，又怎么預(yù)防呢？
我們先從常用的活塞桿表面處理方法—鍍鉻說(shuō)起，傳統(tǒng)的活塞桿表面處理方式是表面鍍硬鉻并拋光。鍍硬鉻工藝一般以---為基礎(chǔ)，軸承鋼鍍鉻棒廠家，用---作為催化劑，為油缸表面均勻地鍍上一層金屬鉻。由于鍍液的化學(xué)特性穩(wěn)定，操作起來(lái)比較容易，而且鍍后活塞桿表面比較高，所以曾經(jīng)是液壓油缸活塞桿主要的表面處理方式。
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