回轉窯設備-宋陵礦山-水泥回轉窯設備

  回轉窯設備在日常運轉維護中應注意以下事項：

      1.傳動裝置、支承裝置、擋輪系統必須經常每小時檢查，發現有噪音、振動和-等不正常情況時應及時處理；

      2.所有的潤滑點的潤滑是否正常，應嚴格遵照潤滑制度，經常檢查油量是否充足；

    3.托輪襯瓦每小時要檢查一次軸承溫度及其潤滑情況；

    4.根據輪帶與其墊板之間在一轉中的相對位移。來判斷間隙及磨損情況；

    5.注意窯筒體有規律的上下竄動情況每班上下竄動一次；

    6.注意各冷卻水是否水流暢通，以及托輪下部水槽面的高度，高度不適宜應利用水位調節器進行調整；

    7.注意每星期必須和開動一次輔助傳動，但不接離合器，以-主電源突然中斷時可以順利開動。

    8.經常注意窯筒體溫度，碳素回轉窯設備，燒成帶窯筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動記錄儀來判明，燒成帶窯筒體表面溫度不得超過400℃；

      9.對檢查中發現的問題，回轉窯設備，應根據問題性質適時地進行處理和記錄；

    10.維護工作應與窯的操作工緊密配合，加強聯系。檢查及處理中務必注意安全，有些項目的檢查處理應在停窯后進行；

      氧化鋅回轉窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆�；旌狭�，后將顆粒混合料投入回轉窯中進行冶煉。它在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，具有大幅度節約焦碳或燃煤；冶煉獲得的產品-、提高生產率結瘤量小的優點。

      污泥回轉窯是根據實際生產情況的需要，采用新一代煅燒技術對老式設備進行了功能上的改進，而得到的一款新型設備，其生產機理與老式設備相同，也是使用輸送機將污泥送入到污泥回轉窯中，以煤粉做為燃料，在高溫的環境下使物料分解，出窯產品經冷卻后，即可得到相應產品。

      污泥回轉窯是彌補了老式設備較多缺陷的一款新型設備，主要用來對污泥煅燒，由于污泥回轉窯是經過改良后得到的一款設備，石灰回轉窯設備，即使在生產中具有的優勢，其主要表現在以下幾點：

      1、結構合理緊湊，能耗低，處理效果佳，燃料適應性強。

      2、污泥回轉窯機身采用-原料制作，設備結實-，在作業中故障率低。

      3、煅燒，每天能夠處理100-700t的物料，-高，短期內即可-。

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