激光加工的應用
激光打孔 隨著現代工業技術的發展，硬度大、熔點高的材料品種越來越多，應用也越來越多，并且常常要求在這些材料上打出又小又深的孔來，例如，鐘表或儀表的寶石軸承、鉆石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭以及火箭或柴油發動機中的燃料噴嘴等。這類加工任務，用常規的機械加工方法很難實現，有的甚至是不可能的，而用激光打孔，則能比較好地完成任務。
激光打孔中，要詳細了解打孔的材料及打孔要求。從理論上講，激光可以在任何材料的不同位置，打出淺至幾微米，深至二十幾毫米以上的小孔，但具體到某一臺打孔機，其打孔范圍是有限的。所以，在打孔前，要對現有的激光器的打孔范圍進行充分的了解，以確定能否打孔。
激光打孔的主要與激光器輸出功率和照射時間、焦距與發散角、焦點位置、光斑內能量分布、照射次數及工件材料等因素有關，在實際加工中應合理選擇這些工藝參數。
激光切割的原理與激光打孔相似，但工件與激光束要相對移動。在實際加工中，采用工作臺數控技術，就可以---實現激光數控切割。
激光切割大多采取大功率的co2 激光器，對于精細切割，也可采用yag激光器。
激光器可以切割金屬，也可以切割非金屬。在激光切割過程中，由于激光對被切割材料不產生機械沖擊和壓力，再加上激光切割切縫小，便于自動控制，故在工程實際中常用來加工玻璃、陶瓷、各種精密細小的零部件。 激光切割過程中，影響激光切割參數的主要因素有激光功率、吹氣壓力、材料厚度等。
剛柔相濟的光纖激光切割臺30kw-輸出功率光纖線光纖激光切割的問世，讓制造行業體會來到這類“胖子”機器設備的---力。越來越大的可激光切割加工薄厚，持續證實著光纖線光纖激光切割有多“剛”。可是，數碼印花大相機激光切割機定制，工業生產4．0時代的金屬材料加工生產制造，除開“剛”，還得要“柔”。什么叫“柔”呢？“柔”，就是指生產靈便。一套激光切割設備系統能夠 進行多種的加工一切，保持“一系統要用”，降低新生產線的開發周期和成本費，進而節省資金投入。柔性化激光器加工系統加工的組成是變化多端的，激光器系統平行線軸可沿光軸或隨意軸定位，并選用全自動-點---，以維持光線-點，-部位時刻都所知。另外，數碼印花大相機激光切割機生產商，激光割可作轉動、歪斜、前后左右等健身運動，并且是立即驅動器，沒有空運行，因而它既能加工四四方方的平面圖鋼件，也可以加工樣子繁雜的斜面鋼件。要是能在電腦上中做出加工圖，就能保持一次加工成形。加工廠有著這類靈便的激光切割設備系統，也就有著了解決信息千變萬化的銷售市場的妙計，可立即依據市場的需求做出生產調節。如特域工業冷水機的生產生產流水線，一條生產線可生產各種類型的冷水機商品，依據每一款商品的市場的需求去調節它的生產總數，進而保持成條生產線的率運行。將來的激光器加工生產制造，一定是這類柔性化的方式：同一批實際操作職工或工業機械手，管理方法同一套生產系統，進行不同產品的生產每日任務。而光纖激光切割的配套設施機器設備，發展趨勢必定也會切合這類方式，持續向著智能化系統、實用化發展趨勢，保持一機要用。
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