電爐煉鋼和高爐煉鋼的區(qū)別
有以下三點區(qū)別:
1、原料不同 電爐煉鋼全部用廢鋼都行,鋅合金電爐價格,但高爐煉鋼鐵水要占到90%。
2、能耗不同 電爐煉鋼消耗的是電能和氧氣,高爐煉鋼消耗的是氧氣。
3、出鋼來鋼液成分不同 電爐煉鋼出鋼鋼液成分比較穩(wěn)定,高爐煉鋼出鋼鋼液成分差異較大。
電爐鋼多用來生產(chǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時,電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料,也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學成分、合金元素含量。 以廢鋼為原料的電爐煉鋼,比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少,同時由于直接還原的發(fā)展,為電爐提供金自屬化球團代替大部分廢鋼,因此就大大動了電爐煉鋼。上現(xiàn)有較大型的電爐約1400座,鋅合金電爐供應商,電爐正在向大型、功率以及電子計算機自動控制等方面發(fā)展,電爐容量為400噸。 國外150噸以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼,許多zd電爐鋼產(chǎn)量的60~80%均為低碳鋼。我國由于電力和廢鋼不足,主要用于冶煉鋼和合金鋼。
1、操作人員必須了解以下幾點: a、電爐及其輔助設備的結(jié)構(gòu)和性能。 b、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。 c、操作工藝和安全操作規(guī)程。
2、運行前準備工作檢查 a、設備的電源是否正常,鋅合金電爐采購價,是否有斷相、短路或裸線等情況。 b、檢查接地裝置接線處的接觸是否-。 c、檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否-,有否與爐體及罩殼相接觸的地方。 d、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。 e、檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。
在60年代,煉鋼電弧爐開始向高功率、功率的方向發(fā)展,同時發(fā)展了用于鋼液爐外精煉的鋼包精煉爐;控制氣氛電阻爐和真空電阻爐得到進一步提高和普及;由于電力半導體器件的問世,中、高頻感應爐得到的發(fā)展;遠紅外爐、激光電熱設備等得到了實際應用。80年代,鋅合金電爐,直流煉鋼電弧爐開始在工業(yè)上得到推廣應用。90年代,連續(xù)加料高溫預熱直流電弧爐、雙爐殼直流電弧爐和高阻抗交流電弧爐相繼開發(fā)并得到推廣應用。近年來各類電爐針對環(huán)境保護、節(jié)能、提高產(chǎn)品品質(zhì)三大課題,在結(jié)構(gòu)、性能、自動化控制以及加工工藝上進行了大量改進和技術(shù)開發(fā)。電爐的應用領(lǐng)域不斷擴大。
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