橡膠塞排氣的問題，首先要排除加工過程中是否有設(shè)置排氣的工藝，其次是模具本身問題，塑料蓋設(shè)計(jì)，如果模具沒有加排氣槽、或排氣孔設(shè)計(jì)不合理、再或者是異物堵塞，也會產(chǎn)生氣泡
橡膠蓋-時的問題，如果-時間短不夠充分、-時壓力不足，再或者是-劑雜質(zhì)較多也會產(chǎn)生氣泡
橡膠堵帽產(chǎn)品太厚，導(dǎo)致橡膠傳熱變慢，后只有外表有-到，而里面都是氣泡
其它一些建議
1、注射材料速度減慢些，加工過程中注射材料速度過快也是產(chǎn)生氣泡的重要原因。
2、我們知道產(chǎn)生氣泡是因?yàn)榭諝獾倪M(jìn)入，解決辦法當(dāng)然是避免空氣進(jìn)入，塑料蓋，所以較為-的辦法是把-成型機(jī)改為真空成型機(jī)，
橡膠制品相信大家都不陌生了，常見的生產(chǎn)工藝有熱壓成型，注射成型，擠出等，生產(chǎn)出來之后有些橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫也有叫二段-，其實(shí)成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要再二次-呢？
首先需要說明的是并不是所有的橡膠制品都需要二次-的，圓形塑料蓋，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些epdm橡膠制品都是需要進(jìn)行二次-的，塑料蓋規(guī)格，那是因?yàn)檫@些材料在一次-時，里面的-化物會分解發(fā)生高聚物反應(yīng)，產(chǎn)生一些低分子化合物如-、--等，這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機(jī)械性能，壽命降低，所以常用二次-將低分子化合物分解揮發(fā)掉。
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