一個完整的高壓釜反應的操作規程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。
卸裝 。放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行
1、 將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌 10 分鐘。此時方可打開釜蓋對釜內壁進行清洗。
2、 清洗時必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內有水的情況下稍充一下氮氣。
3、暫時不用的反應釜，應將將反應釜內加入 70體積干凈的無水---浸泡，可以不擰緊螺絲。
1、一般的工業加氫反應釜要耐一定的壓，但是要做氫化，復合板加氫釜，一般要加壓。
2、要是小試的話，應選用耐壓的不銹鋼釜，如果不銹鋼釜對催化劑有影響的話，要對釜體內襯四氟。
小試或者中試時置換后的氫氣可以通道水池里，一般的化工廠都有水池，一定是清水池，廣西加氫釜，放氫氣的時候要緩慢的放出，316l不銹鋼加氫釜，還要抽一下，再沖氮氣置換。
3、催化劑的要是鈀碳碳的話，放到濕潤的地方時不會著火的。往加氫反應釜加的時候要快速加入然后加入反應所用的溶液，不要等。
加氫反應釜的制造結構主要有開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類小型反應釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱(冷卻)夾套、保溫層、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。
小型反應釜由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，304不銹鋼加氫釜，對鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及密封裝置等不同要求，可與本廠聯系，另行設計。
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