鋸切套絲生產線特點：
數控鋼筋鋸切套絲線采用向上彎曲的方式，鋸切套絲生產線，可以制作邊長超過2米的---環筋需將機器設定為低速彎曲狀態。不同于舊款機器向下彎曲時，矩形箍筋邊長受彎曲主軸離地高度的---。
1、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力
2、節約場地：該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存
3、減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸
4、提---率：1短時間實現從原材料到兩端套絲半成品
5、---品質：上下工序緊密銜接，自動鋼筋鋸切套絲生產線，及時發現異常并糾正
6、操作簡單：數控鋼筋鋸切套絲線配備人性化的操作程序，可選擇性作業，操作極其簡單
7、模塊設備：鋸切套絲生產線有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用
鋸切套絲生產線是一種技術解決套絲鋼筋搭接的智能化系統鋼筋生產加工設備。該設備將原料鋼筋從12米長短鋸切成-長短，隨后自動化技術的在鋼筋的2個邊緣套絲隨后打磨。---到能夠拿取的制成品。是自動化技術程度高的鋼筋生產加工新設備。下邊就簡略介紹一下這類設備的優點和缺點。
一、鋸切套絲打磨生產線自動化技術水平高，原料鋼筋用行吊放進上料墻上以后只必須兩個職工來實際操作設備，全線數控機床顯示屏實際操作。
二、鋸切套絲打磨生產線制做鋼筋規范。數控鋸床全自動鋸切長短的鋼筋，套絲機全自動套絲絲口的鋼筋邊緣，打磨機全自動打磨套完絲的鋼筋邊緣，沒有毛邊。能考慮新項目工程監理的規定。
三、鋸切套絲打磨生產線能降低成本。本來必須許多職工的套絲打磨工作中，如今只必須兩個人來實際操作，每日節約很多的員工工資，假如新項目的鋼筋量大，迅速就能根據員工工資把設備設備的錢節省下來。
四、鋸切套絲打磨生產線生產制造的速率基礎和職工非常，每日八個鐘頭可以套絲800-1000個鋼筋頭，也就是解決400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產線零配件較多，包含數控鋸床的圓鋸片、套絲機的磨具、打磨機的刀片等，必須常常拆換零配件。
鋸切套絲生產線主要設備特點：
a 整體技術采用國際技術，具有國際水平，
b. 原料存儲架采用大噸位存儲，為了提率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；
c. 縮徑動力采用大功率、液壓系統完成各步工序；
d. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，鋼筋自動鋸切套絲生產線，大幅度提高了效率；
e. 滾絲主機選用國內進主機頭，采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能，---終自動滾絲成型；
f. 鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、---等特點；
g. 縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效；
h. 鋸切套絲生產線適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強度 等材料；
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