全自動橢圓印花機產品的特殊處理
全自動橢圓印花機的一些產品需要進行一些特殊的處理！烘干溫度印花后的烘干是爛花工藝的關鍵，如果烘干不足爛花效果差，甚至會出現搭色和滲化，造成輪廓模糊，而過烘的話會使爛花部分過度炭化發黑，炭化的纖維粘著在滌綸長絲上造成黑斑難以去除，影響著色的色光鮮艷度。在后道處理時對白地織物尚可以輕度氧漂加白解決。但在染色地上則不行。所以，印花機的后烘房溫度控制在85℃一90℃，根據烘房的落布效果達到烘干又不使爛花處炭化為好，及時調節溫度。
復烘工藝為使爛花部分的炭化均勻一致，全自動橢圓印花機-平網印花間隙生產和處理印制疵點停車易造成后烘房烘干程度不一。所以，降低后烘房溫度，在軋烘機上進行復烘炭化，以落布的爛棉炭化效果確定車速的快慢，全自動橢圓印花機達到均勻炭化的目的，穩定產品的。爛花在105℃汽蒸而分散染料要在175℃一180℃焙烘，如采用焙烘工藝則爛花部分會過度炭化造成白度和色澤變暗發黑。為了處理好這對矛盾，我們采用爛花工藝進行試驗，發現分散染料的固色也基本能達110℃汽蒸6分鐘工藝條件為j。
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一、工藝原理及特點
熱升華轉移印花首先利用印刷的方式將特殊的印花染料印刷到轉印紙上，再經過加熱、加壓，毛毯機，將染料轉印到織物上。具體來講，它是根據分散染料的升華特性，選擇升華溫度范圍為180~240℃的分散染料，將其與漿料混合制成色墨，根據不同的花紋、圖案要求，用的方式將色墨印刷到轉印紙上，將印有花紋、圖案的轉印紙與織物緊-觸，在200~230℃的轉移印花機上處理10~30s，染料從印花紙轉移到織物上，經過擴散作用進入織物內部，達到著色的目的。在加熱升華過程中，為了使染料能定向擴散，往往在被染物的底極下一側抽真空，使染料達到定向擴散轉移，提高轉印。
目前，真正-用于商業和工業數碼印花的技術主要是熱升華轉移印花技術。隨著國內推出具有-的熱升華墨水熱升華轉印墨水主要從韓國和意大利進口價格昂貴，以及印刷技術的數字化，熱升華轉印技術的應用領域變得廣泛。歸納來講，熱升華轉印技術具有以下4個方面的特點：
1、印刷效果好。
采用熱升華轉印技術印制的織物花紋精細，色彩鮮艷，層次豐富而清晰，藝術性高，毛毯機公司，立體感強，是一般方法印花很難做到的，并能印制攝影和繪畫風格的圖案。
2、印品手感柔軟，使用-。
熱升華轉印的z大特點是染料可擴散到聚酯或纖維之中，印品手感十分柔軟舒服，基本感覺不到墨層的存在。此外，由于油墨在轉印過程中就已經干燥，使得圖像的壽命與服裝本身的壽命一樣長，不會出現印刷圖文磨損，影響到織物的美觀。
3、工藝簡單，設備投入少，靈活性強，z品率高。
熱升華轉印時可以一次多套色花紋而無需對花，可以根據客戶的個性化需求，在較短的時間內印制活件，滿足顧客個性化的需求。
4節省資源，保護環境。
與傳統織物印花不同，熱升華轉移印花無需蒸化、水洗等后處理過程，節省大量水資源，也無污水排放，可以節約資源和保護環境。
二、影響熱升華轉印的因素
1、溫霞s時時間。
熱轉移印花工藝要求將溫度控制在180～230℃范圍內，轉印時間約為1o-30s，同時也要注意溫度與時間的合理調配。
2、壓力
壓力也是熱升華轉印工藝的重要參數之一，以織物熱升華轉移印花為例，如果壓力過小，織物與轉印紙之間空隙大，紗線呈圓形，墨水氣體分子與空氣大量碰撞而逸散，導致ep~，j效果差，同時墨水也容易滲開，線條變粗而圖案、花紋模糊，視覺效果變差;如果壓力適當，紗線呈扁平狀，織物與轉印紙之間空隙適宜而轉印著色效果好，花紋清晰，線條流暢精細;宏誠印花機械，氣缸獨立自我研發，能根據不同加工材料自動的調節物品所需要的壓力，使印花的效果-。
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全自動橢圓印花機價格受多方面的因素影響在一些廠家和企業都會使用到全自動橢圓印花機來進行作業，但是全自動橢圓印花機的價格是不低的，下面我們就來看看全自動橢圓印花機的價格到底受到哪些方面的因素影響。
首先全自動橢圓印花機機器的類型，毛毯機廠家，刮印裝置：刮印裝置是直接影響印花的重要單元，分為橡膠刮漿刀(簡稱g刀)式和磁性刮漿輥(簡稱磁輥)式兩種。
全自動橢圓印花機是將織物粘貼在固定的印花臺板上，用手工或半機械操作使色框順著織物長度方向做間隙性移動，一版接一版進行套版刮印。臺板長度和寬度隨加工織物品種而定。為使臺板具有適當彈性，往往在其表面鋪一層人造革，人造革下面墊毛毯或雙面棉毯。臺板下面有加熱裝置，使臺面的溫度保持在45℃，便于織物粘貼及干燥色漿，防止前后色框印花時色漿搭色。臺板兩側有定位孔，毛毯機供應商，以固定色框位置防止錯花。手工臺板印花不受張力、色框大小、套色數狠制，不易搭色。-適合真絲、合成纖維、針織物及大花型或滿地印花。全自動橢圓印花機操作簡單，-上手，產出的產品有保障。
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