彎管的生產中過程是在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻，彎管， 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來。
中頻彎管特點：
1.彎管采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性焊絲接負極
2.彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50a時，氣流量為8~0l/min，當電流為50~250a時，氣流量為2~5l/min。
4.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。
5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現，大型彎管價格，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.鎢極從氣體噴嘴-的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
7.中頻彎管對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。
9.中頻彎管為使氣-地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角，填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。
彎管需要做的試驗也不少，做這些試驗的目的主要是為了驗證一些性能，以此判斷該管材是否還繼續使用，部分試驗能檢驗處彎管的，我們都知道彎管的決定著它的施工，所以這方面不可馬虎。那么彎管的閉水試驗我們應該怎么做？
1、將被試驗的管材管段起點及終點檢查井的昔子兩端用堵頭堵好。
2、在起點檢查井的管溝邊設置一試驗水箱，u型彎管廠家，如管道設在干燥型土層內。要求試驗水位高度應高出起點檢查井管頂4m。
3、將進水管接至堵板的下側，終點檢查井內管子的堵頭下側應設泄水管，并挖好排水溝。中頻彎管的管道應嚴密，并從水箱向管內充水，管道充滿水后，進行水位觀察。
4、量好水位。觀察中頻彎管接頭處是否嚴密不漏，如有發現漏水應及時拆除。作閉水試驗，觀察時間不應少于3o分鐘，液面不下降視為合格。
5、閉水完畢后作好排水記錄，并及時將管內的水排放干凈。并做好管道清洗。
在做試驗的時候不需要太多的管材，取樣就行。中頻彎管的閉水試驗一般來說主要是檢驗一下管材是否存在泄漏情況，泄漏的管道不能使用，要趕緊修復。通過試驗也能得出部分結論。
在彎管制作過程中，-鋼管表面褶皺和橢圓度符合技術規范℃，一直是彎℉管技術和施工人員面臨的主要問題。怎樣才能生產出滿足管道施工使用要求的彎管，中頻熱煨彎管，解決彎管生產中存在的一些技術難題，始終是彎管預制人員探索的目標。大口徑彎管主要用于加熱直縫管、無縫鋼管，通過中頻加熱后，達到效果才能生產。中頻感應加熱彎管是一種-的彎管方法。但是，如果彎管工藝不當，可能出現管材金屬組織松弛損傷現象。這種損傷表現為一種微細的晶﹩界裂紋，對管材的機械性能及使用壽命有一定的不﹪良影響
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