圓形振動篩裝置傾斜安裝在機架上，電動機經減速器與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起。當物料進入圓形滾筒后，圓形滾筒在電動機作用下產生轉動，物料在筒內隨滾筒轉動方向運動，在滾筒內安裝的篩網篩孔尺寸不同，則不同粒度大小的物料隨滾筒轉動逐漸被篩選分離，終成品物料由滾筒下方的排料口排出，完成篩選工作。直線振動篩布置安裝須知！
振動篩在布置安裝時需要注意哪些呢？ 該類型直線篩在保留了原有設備的大產量和操作簡單外，將進料口底座上進行了一個改動，在支撐架的橫梁和立柱處進行了活動設計，用戶在使用過程中如想要加快出料速度只需要調節支撐架底部兩側的活動螺栓即可將進料口高度提高，-直線由于進料口高度的提高物料可以實現快速通過篩框實現快速過料的生產效果。振動篩公司在布置安裝前需要做好哪些工作呢？下面小編就為大將詳細的講述一下振動篩布置安裝的要求和需要注意的事項。
要預留出一定的安裝位置。在預留安裝位置時需要注意的是流出來的位置不能根據直線篩外形尺寸預。
振動篩換網方法：
1：先把束環鎖緊螺絲松開，卸下篩框，將已破損的篩網取下；
2、把篩網平鋪在固定網架上，圓震動篩多少錢，壓旋振篩上壓網圈，把固定螺絲對稱擰緊，同時把篩網拉緊，使整個網面平整，受力均勻；
3、裝上托球板注意：托球板和直線篩壓網圈的相對位置是固定的；
4、從橡膠塞處把橡膠球放入篩網中間，然后把橡膠塞堵上，即完成裝網。：1、振動篩啟動前：1檢查粗網及細網有無破損2每一組束環是否鎖緊 2、振動篩啟動時：1注意有無異超聲(-寶)波振動篩常雜音2電流是否穩定3振動有無異狀 3、振動篩使用后：每次使用完畢即清理干凈. 定期保養 滾筒篩 定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
振動篩的軸承過熱的原因分析及解決辦法。
1、軸承選型不合理 軸承的使用類型、---轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在-工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。解決方法：選用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。 2、潤滑密封結構設計不合理 由于潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產生變形，并燒損的主要原因。解決方法：采用稀油潤滑方式，-潤滑通道，改進密封結構。當前許多廠家采用稀油循環潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結合的結構。
3、軸承與軸承座孔配合選擇不當 軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。解決方法：選擇合理配合公差。軸承內圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。
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