氮化硅結合碳化硅磚氮化硅結合碳化硅磚是用sic和si粉為原料，經氮化燒成的耐火制品。其特點是以si3n4為結合相。si3n4以針狀或纖維狀結晶存在于sic晶粒之間，是一種重要的新型耐火材料。硅磚在工業范圍應用很廣。可用于冶金盛鋼筒內襯、水口、塞頭，高爐爐底及爐腹，加熱爐無水冷滑軌；有色金屬冶煉蒸餾器、精餾塔托盤、電解槽側墻、熔煉金屬坩堝；硅酸鹽工業窯爐的棚板及隔焰材料；化學工業中油氣發生器、有機廢料燃燒爐；高技術陶瓷用窯具鋁電解槽內襯、熔融鋁導管和陶瓷窯用窯具、大中型高爐爐身下部、爐腰和爐腹、鋁精煉爐爐襯、鋅蒸餾罐襯等。碳化硅磚是以sic為主要原料制成的耐火材料。莫氏硬度9。對于酸性熔渣較穩定。含sic 72%～99%。分為黏土結合、si3n4結合、sialon結合、β-sic結合、si2on2結合和重結晶等碳化硅磚。主要用于制有色冶金的甑、鑄鋁模、電爐爐襯和熱交換器等。
氮化硅結合碳化硅磚
氮化硅結合碳化硅磚是用sic和si粉為原料，經氮化燒成的耐火制品。其特點是以si3n4為結合相。si3n4以針狀或纖維狀結晶存在于sic晶粒之間，是一種重要的新型耐火材料。
利用反應燒結原理，以氮化反應使含硅粉的sic坯體燒結，燒成過程在通入氮氣、容易控制的密閉爐內完成。爐內溫度、壓力、氣氛均要嚴格控制。主要工藝參數：氮化氣體壓力0.02～0.04mpa，爐內氣氛含o2量小于0.01%，氮化溫度1350～1450℃，氮化總時間隨制品形狀、尺寸不同而異。
碳化硅棚板生產工藝
1、原料的選擇和加工：
a：原料：生產碳化硅棚板的廠家均使用的是黑碳化硅原料，其價格低，性能好;
b：顆粒度：談話吧粒度的選擇對制品性能影響很大，曾經湖南大學研究院研究表明碳化硅粒度約細越容易被氧化;
2、胚料的制備：
a：臨界粒度的選擇，由于碳化硅存在易于被氧化的缺點，回收碳化硅耐火磚，而碳化硅棚板呢又要求具有---的抗熱性和抗彎性能，所以在使用過程中，適當提高碳化硅棚板的臨界粒度，可以降低其氧化速度和提高其熱穩定性;
b：泥料顆粒組成，顆粒級配料不僅影響制品的生產工藝性能，鋅廠碳化硅托盤回收，對產品的內在性能影響也很大，上海回收碳化硅，在生產時既要考慮到碳化硅棚板的外觀，還要考慮到產品使用性能;
c：配方組成，暫不公布;
d：泥料的加工，混合時間8-10分鐘，粗顆粒加水潤濕3-4分鐘，然后加結合劑1-2分鐘，再加細顆粒混合3-7分鐘，混合后的泥料水分占5-8%;
f：泥料陳腐24小時后，長期回收廢碳化硅板，可提高其成型性能
3、碳化硅棚板成型：采用鋼模半干法成型，應用高噸位的液壓機，成型時用易揮發的---潤滑模具降低摩擦力;
4、干燥與燒成：
a：干燥：用旋風干燥器干燥碳化硅棚板，使坯體殘余水分低于1%;
b：燒成：燒成是碳化硅棚板的關鍵，采用還原氣氛和豎裝碼坯的措施，可燒成溫度1450度，保溫時間10-16個小時;氣氛在800度之前采用弱氧化氣氛;
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