影響純鈦鏡框品質不單是純度問題，重點在焊接技術，這點titanos的品質無話可說，是業界的---。純鈦的塬色是灰黑色，做成鏡框的顏色是著色上去的。不同的著色技術影響著是否褪色，對皮膚敏感的人也會產生是否---問題。
常見的上色方法粗分烤漆、水離子電鍍、真空i.p.電鍍，其中以真空電鍍技術不會褪色，同一種方法不同廠商技術還是各有差異。
常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除內應力、提高塑性和組織穩定性，以獲得較好的綜合性能。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)—***β相轉變點以下120～200℃；固溶和時效處理是從高溫區快冷，以得到馬氏體α′相和亞穩定的β相，鈦合金管規格，然后在中溫區保溫使這些亞穩定相分解，得到α相或化合物等細小彌散的---相質點，達到使合金強化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—***β相轉變點以下40～100℃進行，鈦合金管-，亞穩定β 合金淬火在(α+β)—***β相轉變點以上40～80℃進行。時效處理溫度一般為450～550℃。此外，為了滿足工件的特殊要求，鈦合金管出口，工業上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
國內中南大學對溫壓成形工藝在粉末冶金ti合金制備方面作了研究。實驗以氫化脫氫法制備的純ti粉為原料，阜新鈦合金管，在500mpa下壓制，之后壓坯在1280℃進行真空燒結。研究發現，抗拉強度在粉末、模具溫度為155℃時達到值1051mpa，這主要是溫度的作用---了ti粉末的塑性，為壓制過程中的顆粒重排提供了協調變形的作用，提高了壓制密度。
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