1、支撐架：是內部構件的主體。
2、接頭盒光纜固定裝置：用于光纜與底座固定和光纜加強元件固定。一是光纜加強芯在內部的固定;二是光纜與支撐架夾緊的固定;三是光纜與接頭盒進出纜用熱縮護套密封固定。
3、光纖安放裝置：能有順序地存放光纖接頭和余留光纖，余留光纖的長度應不小于1米，余留光纖盤放的曲徑不小于35mm。其中收容盤多可四層，容量較大，并能根據光纜接續的芯數調整收容盤。
4、接頭盒光纖接頭保護：把熱縮后的保護套管放在收容盤里的纖芯固定夾上也可采用硅膠固定法。
5、光纜與接頭盒密封：對光纜及底座進纜處用砂布將接頭盒和光纜的交接處進行打磨，接頭盒，用 清潔劑 把打磨處擦干凈，貼上鋁箔，再將熱縮管放在接頭盒的入纜處，用噴燈按照先中間后向兩端緩慢加熱，使整個熱縮管完全收縮即可。
接續盒依據結構可以分為帽式立式和臥式哈夫式兩類光纜接續盒。而且光纜接續盒制作設計的時候，有一定的技術要求，那么是什么技術要求呢？接下來我們一起探討一下吧！
光纜接續盒可架空、地埋、掛壁和管道人井內掛壁安裝；盒體密封及光纜進出孔密封快速簡略，可重復開啟運用；接續盒具有-的光纖路由設計，可以-光纖的曲率半徑，光纖存儲空間大；選擇熔接盤，適合帶纜或集成集束光纖，可在大容量內任意裝備；熔接盤光纖存儲空間大，翻轉角度大于90°，維護、擴容方便；內部在光纜固定結構，光纜固定更安全、牢靠；可裝置接地裝置和氣門嘴。
要想提升接續盒的耐電壓性能，有-選用較好的絕緣材料，增加表面的光潔度，減小絕緣體以及極與極之間和極與地之間的曲率。
在其它參數都相同的狀況下，這種狀況能夠增加至少100％以上的長度。接續盒是光纜通信線路中不可短少的重要組成部分。主要功用是完成光纜光纖的接續，同時為-接續盒的接地功用，有8芯光纜接頭盒嗎，其內部的接地裝置與光纜接地部位要進行電氣連通，并-接續盒的金屬構件與接地裝置、光纜加強芯之間彼此絕緣，以防止來自環境對接頭盒的晦氣影響。
因為接頭盒的運用環境基本上是在室外，12芯光纜接頭盒，它們的運用環境可能是地埋、架空或管道。因此對接續盒的固定與接地裝置的設計以及運用的絕緣材料方面都提出了較高的要求。
光纜接續盒整個殼體，就是一個塑料外殼，其實，它的內部也有金屬配件，我們在安裝光纜接續盒時，要謹遵接續盒進網檢驗實施細則，如果-的金屬構件之間是彼此連通的，那可挑選幾個有代表性的接入點進行接地，當有強電串入時可就近入地，維護光纜，當然也不會對機房形成破壞。
如果-的金屬構件之間都是彼此獨立的，都是斷開的，那它有-在每一個接續盒處都至少有一個接地址。當不合接續時還有-有一個以上的接地址，并把它們都-做成接地狀況才可以-強電串入時的牢靠。
事實上，不管是架空、直埋或管道都相當難做到這一點，它所帶來的工作量很大，同時也沒有太多的-性，在實際工作中局方都是以一種方法進行了解和操作的。從這層-了解，接頭盒48芯，電氣性能方面有價值的應該是，將接頭盒浸水24小時后，將盒內所以金屬件用導線銜接，然后檢測它們與大地之間的絕緣和耐壓狀況。
接頭盒制造工藝方法：
接頭盒首先按yd/t814.1-2004標準選取和檢測原材料，按工藝要求進行零件加工、零件檢查，然后進行總裝配，再嚴格按yd/t814.1-2004標準進行出廠抽樣檢驗和抽樣試驗，-裝箱到成品庫。
1、 注塑：用烘箱對塑料粒子進行干燥后，入干燥器內，干燥溫度80℃-90℃，干燥時間4-6小時。然后注塑機注塑成型，將成型好的零件去料粑、飛邊、毛刺。
2、接頭盒零部件及成品-措施包括：進貨檢驗、過程檢驗、出廠檢驗。
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