棒材火焰噴涂，對陶瓷材料的加熱熔化是通過火焰噴槍實現的，噴涂的基本原理如圖1所示。噴槍通過氣閥分別引入乙q、氧氣和壓縮空氣，乙q和氧氣混合后在噴嘴出口處產生燃燒火焰。槍內的驅動機構通過滾輪帶動棒材連續地通過噴嘴中心孔送入火焰，在火焰中被加熱熔化。壓縮空氣通過空氣帽后形成錐形的。熱噴涂方法 陶瓷材料可以制成棒材而采用棒材噴涂法，也可以將陶瓷制成粉料，采用粉末噴涂法。陶瓷熱噴涂的加熱方式一般采用火焰加熱法或等離子弧加熱法。
噴鋅、噴鋁工藝與同類工藝性能比較(熱鍍鋅工藝)
1、熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會有酸、堿液的殘余物，閥桿噴涂，留下了腐蝕的---，使熱鍍鋅層容易產生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁后不會產生由內向外的腐蝕，從而不會產生鋅層脫落現象。
2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度，湖南噴涂，約440℃左右，故工件熱鍍后會產生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。
3、采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的---;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有---。
熱噴涂簡述
熱噴涂融射噴涂是一門具有悠久歷史的工藝性技術，塔輪噴涂，主要涉及材料學和材料加工技術工程。
熱噴涂融射噴涂是利用火焰、電弧、等離子等有效實用的熱源，拉絲輪噴涂，將一定的形狀和規格的材料金屬或合金絲材、各類粉末材料、棒材等急速瞬間加熱至熔融或半熔融狀態，同時對這些材料進行霧化和加速輸送，使其撞擊---基體材料，在基材上迅速扁平化、快速冷卻凝固沉積堆積到基材表面而形成覆蓋涂層的一種材料成型方法。因為熱噴涂的熔融和噴射兩個重要環節，所以我們也稱之為融射噴涂。
熱噴涂融射噴涂作為表面工程的關鍵技術之一，是防腐蝕、制備功能涂層和裝備再制造等領域的重要技術手段。相對于其它材料制備技術而言，熱噴涂技術具有工藝靈活、設備易于掌握和操作、可噴涂材料種類多、涂層---、應用范圍廣、經濟效益明顯等特點。
隨著機加工技術的進步，---的電解、超聲切削、研磨手段逐漸引入到涂層后處理領域，涂層后處理后產品不斷提高，大了熱噴涂的應用范圍。
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