一、bzj系列離心造粒拋圓機--主要涉及的參數
1. 轉盤速度：轉盤速度首先影響微丸的潤濕均勻性，轉盤速度過慢，物料的連續性和噴液的均勻性可能受到影響；轉盤速度加快，粒子經過噴液區域的次數越多，能--的潤濕和包衣的均勻性，使丸子更均勻美觀。
但當轉盤速度過快，微丸受到的離心力就會過大，物料的水分可能被離心到微丸的表面，造成微丸之間的粘連或者設備內壁的物料粘連。同時，離心力變大，設備對物料做功變大，使微丸的密度增加，進而會對微丸的大小和硬度產生影響。
在進行工藝放大的時候，轉盤速度的放大，需綜合考慮微丸線性速度潤濕過程的放大和離心力對微丸密度大小等的影響進行選擇。
2. 鼓風頻率：鼓風的主要目的是防止細粉物料下沉，以免引起轉盤與桶壁的摩擦。主要在微丸起核的過程中發揮作用。同時鼓風頻率和溫度的設定，影響著制粒過程中的蒸發速率。但制粒后期撒粉粘合或包衣的過程，不宜將鼓風設置過大，可能影響微丸的正常流動或者造成微丸表面濕潤，引起粘連。鼓風頻率在生產放大的過程中，一般根據噴液量成比例放大。
一、bzj系列離心造粒拋圓機--流化床包衣的簡要工藝
粘合劑：純化水為簡單易得，但制成的微丸硬度一般，微丸實驗室球形拋丸機，如果離心造粒后，需要流化床進一步包腸溶衣，那微丸需要達到一定的硬度，一般選擇不同粘度的hpmc或者hpc，粘合劑的濃度或者粘度越大，微丸的硬度越大。
造粒時間：造粒時間越長，微丸的圓整度和硬度越好。但同時注意，造粒前期，物料少，物料可以稍微過渡濕潤；但造粒后期，物料較多較滿，如果時間過長，物料不能保水，很容易造成粘壁。
1. 起核：純蔗糖細粉，山西球形拋丸機，離心起核；
2. 上藥：原輔料的混合，撒粉上藥；
3. 隔離衣：隔離衣成分，撒粉包衣；
4. 腸溶衣：流化床底噴腸溶包衣。
離心造粒主要考察了微丸的硬度、粒度分布、回收率和成品率。
原理：離心造粒包衣設備是在旋轉床造粒基礎上開發出來的新型設備，帶有自動粉末噴灑和包衣液自動計量裝置。
典型應用：粉末包衣造粒，粉末的包衣、造粒，球形顆粒丸劑制造，丸劑包衣薄膜、腸溶性、保護層，粉、粒、丸的掩味、著色。
包衣造粒機具有較強的通用性，適用于不同的物料，并且根據不同的操作模式，能夠噴霧制粒，并能進行顆粒、微丸及等包衣作業的操作，同時，對于粘接于筒體壁和轉盤表面的物料或成品能夠及時清除，淀粉丸實驗室球形拋丸機，-設備的清潔，從而-造粒及包衣，減少設備投入、節約投資、降低能耗。
江蘇博鴻生產制造的離心包衣造粒機包括筒體、轉盤和用于清理轉盤及筒體壁內表面物料的刮料器，所述轉盤以可繞自身軸線轉動的方式同軸設置于筒體內。筒體底部設有壓縮空氣進氣口，轉盤邊緣與筒體內圓之間設有過氣間隙；刮料器為u形刮料板，u形刮料板底部與轉盤上表面適形且可滑動貼合，木薯淀粉實驗室球形拋丸機，u形刮料板的側板與筒體內圓表面可滑動貼合；進一步，筒體設有出料機構，包括擋料門和擋料門驅動機構，筒體壁設有出料口，擋料門由擋料門驅動機構驅動以可關閉和開啟出料口的方式設置；進一步，轉盤設有轉盤驅動機構轉盤驅動機構包括轉盤驅動軸和轉盤。
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