壓片機沖模常見問題
有專門的貯存房間，壓片機沖模是十分精細的。藥廠用戶應該樹立專門的沖模貯存和保管準則。室內應保持枯燥。沖模在使用結束之后，必需在壓片機上拆下逐個清潔，清潔時應放置于酒精或潔凈的烯油中浸泡，待沖模上的附著物松軟后再用棉布料擦干并涂上防銹油，放人專門的保護盒內或沖模貯存盒中置于架上，應標明標準尺度。
對同一標準的未使用過的新沖模不要與用過的沖模混放。一般情況下沖模經過使用后，為-沖模外表的光亮，藥廠用戶可自行拋光并經常查看是否有爆沖、裂縫、磨損等銹蝕現象。
壓片模具的詳細資料：
將研細烘干后的試樣粉末均勻地撒在模具的下壓頭上，等靜壓模具，手壓并旋轉上壓頭使試樣粉末均勻并鋪平。如果需要抽真空將上壓頭o型圈靠緊模套，等靜壓模具廠，抽氣咀上插入抽氣膠管通常無需抽真空，將整套模具放在壓片機工作臺中心，旋緊壓片機絲杠，等靜壓模具價格，即可---。壓力不要超過10噸具體壓力表對應兆帕數請對照所使用壓片機壓力對照表，保持壓力1-2分鐘即可。參照圖a取模過程參照圖b，取下模座，將模套上壓頭整體放在壓片機工作臺中心，等靜壓模具定制，用手旋轉壓片機絲杠即可脫模
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旋轉壓片機為何會產生粉塵的原因：
(1)人工加料過程中發生的粉塵。
(2)關于一般加料器來說，加料料斗的高度調整---，致使料斗與柵格加料器之間的空隙太大，加料時也會發生粉塵。
(3)關于逼迫加料器來說，加料料斗與逼迫加料器之間的連接管密封不嚴，加料時也會發生粉塵。
(4)一般加料器底面或刮粉板和轉臺平面空隙過大發生漏粉現象而發生的粉塵。
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