線材軋后冷卻方法可分為兩大類:一類叫自然冷卻法;另一類稱控制冷卻法。
自然冷卻法
自然冷卻法,也就是我們常說的自然堆冷法,即線材由精軋機組成品機架軋出后,經卷線機卷取成盤,南京線材,然后掛在鉤式運輸機上,運行中自然冷卻或是通過輥道、鏈式移送機等設備移送到線材成品堆放場進行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點就在于線材在高溫下進行自然堆冷。但是,冷卻時間長,則生成的氧化鐵皮-,線材加工廠,并且線材盤卷的內層和外層冷卻速度不同,造成線材全長的組織性能不均,其波動范圍達20%左右。
控制冷卻法
控制冷卻法,是指線材軋后的冷卻是在控制條件下進行的。其基本特點就在于把軋后的線材從高溫下立即過冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650~800 ),再以不同的冷卻速度進行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點,-提高了線材的?刂评鋮s法又有多種,主要有:斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ed法、edc法、流態冷床法等。這些方法各有優缺點。其中應用較普遍的是斯太爾摩法,據報導,不銹鋼線材,上共有150多條斯太爾摩冷卻線。
技術要求
作為建筑用的線材必須-化學成分及可焊性,具有一定的力學性能且均勻穩定以利于冷彎及承載。供拉絲用的線材要求-化學成分、金相組織和力學性能均勻穩定。金相組織盡可能是索氏體,以減少冷拔過程中飯的退火次數。另外,規格尺寸應,一般直徑在12毫米以下。表面應光潔,氧化鐵皮應薄并易于酸洗掉,表面不得有耳子和折疊等缺陷。