主要用途:廣泛應用于別墅、活動房屋、工業廠房、車間、倉庫、冷庫、船艙、原有建筑夾層等工程,可靈活使用于任何建筑。
生產線主要技術性能及標準
1. 生產線速度為0-4m/s連續無級可調,變頻調速,數字顯示。
2. 采用低速計量泵送膠,變頻調速控制,數字量顯示。出膠量在0.1kg每分鐘內連續無級可調,電力行業用板材沖孔機,采用滴膠上膠方式.
3. 升降架在40-320毫米范圍內可調,有標尺指示.
4. 上切割刀相對下切割刀在±200mm范圍內可調,有標尺指示.
5. 生產線主要工藝流程:
進料***放卷***封板成型******壓槽***滴膠***加熱***卷邊***插口***成型***開槽***長度設定***剪斷(鋼板) ***成品輸出
6.生產外形:見生產線平面布置圖
7.生產裝機容量:34kw
8.生產能力:0-280平方米/小時,若工人的技術成熟可達到
400平方米/小時.
復合板全自動生產線,簡稱復合板設備,或者叫復合板機都可以。其組成為兩層彩鋼板以及中間的夾芯板。夾芯板的成分有泡沫,巖棉。所以生產復合板的設備也就有了專門生產泡沫復合板的以及生產巖棉復合板機的。但是泡沫夾心復合板在其阻燃性上很差,巖棉復合板阻燃上是好。但是其成本比泡沫的又要高出很多,所以又延伸了泡沫巖棉兩用機。
泡沫復合板設備,按其加工型號分類有960、970、980,其連接方式有自扣式以及搭接式,巖棉復合板設備。復合板機主要是950扣帽式為主。
公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售,旨在快 速-國際新技術,不斷-,用信息智能技術提升裝備制造業,提高民族 工業的自我裝備水平。
1、各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。
2、軋輥采用c12mov材料是利用其耐磨性能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時要利用c12mov的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到硬度。
3、軌道圓弧部位是滑軌-部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時,應對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進行有效管束保護,不然,材料在拉伸過程中圓弧位 會變化,r變小成為三角形,不到底,兩點接觸產生嘈音,r變大時,配合軌產生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,受力不均,邢臺板材沖孔機,滑軌變形,縮短壽命。
4、滾壓穩定性問題,生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組滾輪受不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。