滾軋直螺紋鋼筋連接施工過程中控制
為---滾軋直螺紋連接，監理---在施工中應對滾軋直螺紋加工、鋼筋直螺紋套筒、施工現場鋼筋連接進行檢查與重點控制。
1. 滾軋直螺紋加工控制
(1)人員管理：監理---督促管理人員、操作人員加強責任心和意識，嚴格按照技術交底和機械操作規程操作。
(2)材料下料：首先利用鋼筋下料擇復驗合格鋼筋品種、規格、型號;下料時，不宜用熱加工方法切斷(如氣割)，應用砂輪片切割下料，使鋼筋端面平整且與鋼筋軸線垂直。鋼筋端部如有彎曲應先調直，不得有馬蹄形或扭曲。
(3)機械設備選用：加工螺紋設備宜優先使用穩定、螺紋精度高和---的鋼筋直螺紋套筒。
(4)滾軋成絲要求：鋼筋絲頭加工時應使用溶性切削冷卻潤滑液，不得使用油性潤滑液或不加潤滑油滾軋成絲;鋼筋滾軋成絲必須每10個用環通規、環止規檢查一次，環通規應順利旋入，環止規旋入長度不得超過3p(p為螺距);絲頭有效長度應滿足設計要求，絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑)，誤差不得超過0.2mm;標準型接頭絲頭有效螺紋長度不應小于二分之一的連接套筒長度，允許偏差為+2p
，其它連接形式應符合設計要求;牙頂寬度大于0.3p的不完整螺紋長度不得超過兩個螺紋周長。經檢查合格后，應立即將其擰上塑料保護帽或擰上連接套筒，防止移動鋼筋時損壞絲頭，并填寫《鋼筋絲頭加工檢驗記錄表》;對絲頭有損壞或檢查不合格的，應將其切除一部分或全部重新套絲。
2. 鋼筋直螺紋套筒控制
(1)連接套筒宜選用45號優良碳素結構鋼。要求供貨單位提供出廠合格證、保，套筒表面有規格標記，連接套筒裝箱前套筒應有保護密封蓋;套筒內不得混入雜物;套筒在運輸和儲存中，應按不同規格分別堆放整齊，不得露天堆放;防止雨淋、防繡、碰撞、油污及泥漿玷污，遭受機械損傷。
鋼筋直螺紋滾絲機不啟動空開，倒順總停于閉合;1、電源缺相;
2、熱保護器起保護作用、保險燒壞;
3、接線脫落，變壓器已燒壞。
4、控制線路觸點是否損壞或接觸---。
5、檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否---;
6、檢查設備前面的限位觸點是否---，觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)
鋼筋直螺紋滾絲機不能反轉
1、前行程開關已壞(大約7000次);繼電器不動作;
2、壓塊壓行程開關距離不夠，壓塊壓不---或損壞卡阻;
3、接線脫落;觸點是否接觸---或損壞;
4、檢查前面的限位觸點是否不---，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合;
5、檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸---、損壞、斷線等;
6、車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲
7、換滾絲輪內墊片的順序：順時針：厚中薄，贛州套筒，外墊片薄中厚;
可焊接鋼筋連接套筒
在建筑施工中針對于鋼結構，鋼筋直接套筒，鋼梁，鋼柱，鋼板等特殊應用場合下的并與之焊接，另一端連接直螺紋接頭的特殊套筒--稱為可焊接套筒，材質為---20cr合金鋼。
---20cr合金鋼綜合力學性能---，低溫性能佳，塑性和焊接性---，用做中低壓容器，油罐，車輛，起重機，礦山機械，電站，橋梁等承受動荷的結構，機械零件，建筑結構，一般金屬結構件，熱軋或正火狀態使用，可用于-40℃以下寒冷地區的各種結構。
可焊接套筒特點：
不會遭到鋼筋的化學元素的改變與人為因素，氣候改變，鋼筋接頭套筒，電力因素等一系列的影響。
二，鋼筋套筒連接廠家，對大自然不會發作污染，十分契合21世紀要求，施工期間也是無明火進行操作安全性也是肯定牢靠。
三，適用范圍廣:適用于各種方位及同，如:高鐵，機場，車站，樓房建設等等異徑鋼筋的銜接。
四，與焊接比較，焊接鋼筋套筒的強度高，就算是發作也不會斷多只是變形，十分安穩牢靠。
五，操作也十分簡略，有力的提高了施工速度的作用
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