隆達(dá)工業(yè)爐-大型熔鋁爐-大型熔鋁爐廠家

        高溫空氣燃燒改變了傳統(tǒng)燃燒方式，采用煙氣再循環(huán)方式或燃料爐內(nèi)直接噴射燃燒的方式，主要表現(xiàn)為經(jīng)過(guò)陶瓷蜂窩體的助燃空氣被預(yù)熱至1000℃以上，以適當(dāng)?shù)乃俣葒娙霠t膛，在高速氣流卷吸、攪拌作用下與爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物混和，空氣中21％的氧被稀釋，在低氧濃度5％～6.5％流體中燃燒，在高溫空氣條件下燃燒可實(shí)現(xiàn)低空氣系數(shù)燃燒，大型熔鋁爐生產(chǎn)廠家，減少鋁的氧化燒損。

采用熔鋁爐進(jìn)行余熱回收存在哪方面的技術(shù)難題 

　  廢鋁熔鋁爐、臺(tái)車式電爐等很是實(shí)用，且熔鋁爐價(jià)格實(shí)惠。雖然我國(guó)已經(jīng)積極實(shí)施了熔鋁爐高溫余熱回收，但熔鋁爐---更為棘手的技術(shù)難點(diǎn)就在于此，那么，熔鋁爐余熱回收的技術(shù)難題是什么？ 

      在熔鋁爐的生產(chǎn)過(guò)程中，需要一定量的鹽覆蓋劑，但鹽的存在對(duì)金屬設(shè)備有很強(qiáng)的腐蝕性，大型熔鋁爐廠家，一般的金屬換熱器在使用三個(gè)月后就會(huì)燒壞。 其次，灰渣中心含有鋁工藝雜質(zhì)，粘度很大，不宜去除，-是管式換熱器容易被灰渣堵塞，造成其效果損失。

       蓄熱式的熔鋁爐作為一種傳統(tǒng)的設(shè)備，大型熔鋁爐定做，其工作場(chǎng)所往往狹窄，不宜安裝大型換熱器。  因此，采用鋁冶煉爐余熱回收系統(tǒng)，解決了目前蓄熱式鋁熔爐的腐蝕防護(hù)、堵塞、換熱器設(shè)備數(shù)量大、換熱等問(wèn)題。如需采購(gòu)廢鋁熔鋁爐、臺(tái)車式電爐等設(shè)備，歡迎與我們廠家聯(lián)系及合作。