1不使用
2機械刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。
3操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。
4安裝刀片時,必須先檢查刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現象后,冶金機械刀片,再進行安裝。
5使用時,請勿超過規定的蕞高轉速。
6使用前預轉:換上新刀片后,使用前需預轉一分鐘,機械刀片,讓機器進入工作狀態時,才能進行切割。
在安裝
一、元件腳切不斷;
1、是整塊pcb元件腳或部份得分清楚,檢查pcb板厚度和材質,是否因高溫焊接過程中pcb變形而導致。
2、軌道與圓刀片的距離間隙可調小。
3、是否圓刀片使用時間過長,出現小缺口,而未磨。
二、圓刀片在運轉時有跳動處理;
1、檢查圓刀片安裝是否-。
2、檢查切腳機工作安裝面是否有雜物。
3、檢查內徑與轉動軸之間間隙。
三、圓刀片有缺口;
1、切腳機沒有進行5分鐘空轉而開始進行工作。
2、元件腳直徑太大,可通過調整刃口的角度來處理,具體角度要根據元件腳直徑大小來定。
制造業的加工技術水平受
1、新型刀片材料應用增多。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、pcbn、pcd等刀片材料的韌性進一步增強,分切機械刀片,應用場合日趨增多。
2、硬質合金材料及涂層應用增多。細顆粒、超細顆粒硬質合金材料是發展方向;納米涂層、梯度結構涂層及全新結構、材料的涂層將大幅度提高刀片使用性能;物理涂層pvd的應用繼續增多。
3、切削技術快速發展。高速切削、硬切削、干切削繼續快速發展,應用范圍在迅速擴大。
4、信息化程度提高,刀片制造企業合作增強,市場競爭加劇。